1.Apakah prinsip pengukuran meter gloss?
Meter gloss berfungsi dengan mensimulasikan persepsi mata manusia terhadap cahaya. Ia menghantar sumber cahaya yang stabil pada sudut tertentu (biasanya 20 darjah, 60 darjah, atau 85 darjah) ke permukaan sampel. Penerima-terbina dalam kemudian mengukur jumlah cahaya yang dipantulkan kembali pada sudut yang sama tetapi bertentangan. Semakin besar jumlah cahaya yang dipantulkan, semakin tinggi nilai gloss.
2. Bagaimana untuk memilih sudut pengukuran?
Sudut 60 darjah (Tujuan Umum):
Sesuai untuk kebanyakan produk gegelung tergalvani.
Julat ukuran: 10 - 70 GU.
Jika bacaan yang diperoleh menggunakan sudut 60 darjah melebihi 70 GU, tukar kepada sudut 20 darjah; jika di bawah 10 GU, tukar ke sudut 85 darjah.
Sudut 20 darjah (Kilauan Tinggi):
Sesuai untuk gegelung tergalvani dengan permukaan yang sangat berkilat,-seperti cermin (cth, produk yang telah digilap atau mempunyai kemasan anti-cap jari).
Lebih sensitif kepada variasi dalam-permukaan berkilat tinggi.
Julat pengukur: Di atas 70 GU.
Sudut 85 darjah (Kilauan Rendah atau Matte):
Sesuai untuk gegelung tergalvani dengan kemasan matte yang lebih kasar (cth, sesetengah produk yang belum digilap atau mempunyai spangles yang besar).
Lebih sensitif kepada variasi dalam-permukaan berkilat rendah.
Julat pengukur: Di bawah 10 GU.
3.Apakah rupa dan kekilatan bunga zink biasa pada mata kasar?
Rupa: Boleh dilihat dengan mata kasar, kepingan zink mempunyai corak yang berbeza, berkilat, kepingan salji- atau-bintang. Kristalnya agak besar.
Kilauan: Biasanya tinggi kerana hablur serpihan zink mempunyai permukaan licin yang memantulkan cahaya dengan baik. Ini memberikan kepingan zink penampilan "terang" yang berbeza secara visual.
4.Apakah rupa dan kekilatan bunga zink kecil?
Penampilan: Proses khas (seperti kabus air dan semburan wap) menyekat pertumbuhan spangles zink, menghasilkan permukaan yang seragam dan halus dengan corak kristal yang hampir tidak ketara.
Keterangan:
Tidak digilap: Permukaan putih-berkilat rendah, biasanya matte atau berkilat-rendah.
Biasa-siap: Ini adalah kemasan yang paling biasa. Selepas melepasi kilang-laluan kulit, permukaan menjadi sangat licin dan rata, dengan kilauan dipertingkatkan dengan ketara, menghasilkan kesan "cermin" berkilat-tinggi yang seragam. Ini ialah kemasan yang diingini untuk banyak-panel perkakas rumah mewah dan substrat-prasalut.
5. Apakah tujuan kemasan permukaan?
Meningkatkan kerataan dan kelicinan permukaan.
Menghapuskan dataran tinggi hasil, meningkatkan kebolehprosesan.
Meningkatkan gloss permukaan dengan ketara, menjadikannya kelihatan lebih cerah dan lebih seragam.