1. Bagaimana untuk mengoptimumkan proses teknikal?
Meningkatkan proses pengawetan salutan
Gunakan inframerah (IR) + peredaran udara panas Teknologi pengeringan gabungan, berbanding dengan pengeringan udara panas tunggal tradisional, dapat memendekkan masa pengawetan lebih dari 30% dan mengurangkan penggunaan tenaga pemanasan .
Mengoptimumkan formula salutan, mengembangkan lapisan suhu pengawetan yang rendah (seperti salutan poliester pengawetan suhu rendah), mengurangkan suhu pengeringan dari 220 darjah hingga 180 darjah, dan mengurangkan penggunaan tenaga pemanasan .
Peningkatan Tenaga Peningkatan Proses Galvanizing
Menggalakkan teknologi pemanasan periuk zink kecekapan tinggi (seperti pemanasan induksi elektromagnet dan bukannya pemanasan rintangan), meningkatkan kecekapan haba kepada lebih daripada 90%, dan mengurangkan penggunaan tenaga penebat zink .
Gunakan sistem pemulihan haba pembuangan sampah dalam talian, panaskan gas ekzos suhu tinggi yang dilepaskan dari relau penyepuh melalui penukar haba untuk memanaskan udara atau air untuk proses berikutnya (seperti pengeringan salutan), dan perkadaran haba yang pulih boleh mencapai 30%.
2. Apakah kesan peningkatan peralatan dan pengurusan dan kawalan pintar?
Transformasi peralatan yang memakan tenaga tinggi
Gantikan relau pemanasan, peminat, pam air dan peralatan lain dengan peranti pemacu frekuensi berubah -ubah, menyesuaikan kuasa secara automatik mengikut beban pengeluaran, dan simpan 15% -25% elektrik .
Gunakan mesin salutan penjimatan tenaga baru untuk mengurangkan penggunaan kuasa semasa salutan dengan mengoptimumkan tekanan salutan roller dan kawalan kelajuan .
Penggunaan Sistem Pengurusan Tenaga Pintar (EMS)
Menggunakan sistem pemantauan penggunaan tenaga masa nyata untuk mengumpul dan menganalisis data penggunaan elektrik, gas dan air setiap proses (galvanizing, salutan, pengeringan) dalam masa nyata, dan tepat mencari pautan penggunaan tenaga tinggi .
Mengoptimumkan penjadualan pengeluaran melalui algoritma AI untuk mengelakkan pemalasan peralatan, seperti pengeluaran kelompok pekat produk spesifikasi yang sama, dan mengurangkan bilangan permulaan dan berhenti relau pemanasan (setiap permulaan dan berhenti membuang kira -kira 10% tenaga) .
3. Bagaimana struktur tenaga boleh diselaraskan menjadi lebih rendah karbon dan mesra alam?
Penggantian tenaga boleh diperbaharui
Bina sistem penjanaan kuasa fotovoltaik di kawasan kilang, berikan keutamaan untuk menghidupkan peralatan tambahan seperti garis salutan dan pencahayaan, menyumbang 10% -15% daripada jumlah penggunaan elektrik .
Sambungkan ke rangkaian pemanasan berpusat serantau, gunakan haba sisa industri atau tenaga bersih (seperti gas asli) untuk menggantikan dandang arang batu, dan mengurangkan pelepasan karbon .
Tenaga hidrogen dan juruterbang pemanasan elektrik
Terokai penggunaan tenaga hidrogen dalam relau penyepuhlindapan . pembakaran hidrogen hanya menghasilkan air, yang dapat mengurangkan pelepasan CO₂ sebanyak lebih daripada 90% berbanding dengan gas asli (menyokong pembinaan saluran paip hidrogen diperlukan) .
4. Bagaimana untuk mengoptimumkan pengurusan dan sistem?
Audit Tenaga dan Pengurusan Penandaarasan
Menjalankan audit tenaga secara teratur, bandingkan dengan penunjuk industri canggih (seperti penggunaan tenaga per tan keluli kurang daripada atau sama dengan arang batu standard 80kg), dan menetapkan matlamat peningkatan kecekapan tenaga .
Mewujudkan mekanisme penilaian prestasi penggunaan tenaga, memautkan penggunaan tenaga dengan prestasi pasukan pengeluaran, dan menggalakkan pekerja barisan hadapan untuk mengemukakan cadangan penjimatan tenaga (seperti mengoptimumkan mod siap sedia peralatan) .
Latihan Kemahiran Pekerja
Menjalankan latihan khas mengenai pengurusan tenaga untuk meningkatkan keupayaan pengendali untuk mengawal parameter dengan tepat seperti keluk suhu relau pemanasan dan kelajuan mesin salutan, dan mengelakkan sisa tenaga yang disebabkan oleh operasi yang tidak betul .
5. Bagaimana cara menggunakan haba sisa dan tenaga buangan secara munasabah?
Integrasi Sistem Pemulihan Haba Sisa
Dandang haba sisa dipasang di ekor relau penyepuhlindapan garis galvanizing untuk menukar gas serombong suhu tinggi ke dalam stim untuk memanaskan kawasan tumbuhan atau memandu turbin stim untuk penjanaan kuasa . ia boleh menjana kira-kira 50, 000
Gas sisa yang dilepaskan dari relau pengeringan salutan dirawat oleh relau pengoksidaan haba regeneratif (RTO) untuk memulihkan haba untuk memanaskan udara segar, dengan kadar pemulihan haba melebihi 80%.
Penggunaan sumber sisa
Pelarut sisa dan slag cat sisa yang dihasilkan dalam proses pengeluaran ditukar menjadi gas mudah terbakar melalui teknologi gasifikasi pirolisis, menggantikan sebahagian daripada gas asli untuk proses pemanasan .