Keupayaan gred lapisan zink dan -anti kakisan
EN 10346 standard
|
Kod lapisan zink |
Berat lapisan zink dua belah-(g/m²) |
Persekitaran yang boleh digunakan |
Jangka hayat (tahun) |
|
Z100 |
100 |
Kakisan rendah (kering, dalaman) |
5~10 |
|
Z120 |
120 |
Iklim bandar biasa |
8~12 |
|
Z140 |
140 |
Luar umum (kelembapan rendah) |
10~15 |
|
Z180 |
180 |
Kakisan sederhana (kawasan perindustrian, pinggir bandar) |
12~18 |
|
Z200 |
200 |
Kelembapan yang tinggi, sedikit pencemaran |
15~20 |
|
Z275 |
275 |
Persekitaran yang keras (pantai, kawasan industri kimia) |
20+ |
Z100-Z140 sesuai untuk-jangka pendek atau rendah-persekitaran kakisan, Z180-Z275 sesuai untuk perlindungan kakisan jangka panjang
Pilih lapisan zink mengikut kegunaan bangunan
(1) Bumbung/dinding ringan (gudang, kilang, rumah hijau)
Lapisan zink yang disyorkan: Z120-Z180
Sebab:
Di bawah iklim biasa (tiada hujan asid kuat, semburan garam), ia boleh memenuhi keperluan-anti kakisan selama 10-15 tahun.
Kosnya rendah dan sesuai untuk projek dengan bajet terhad.
(2) Bangunan awam (kediaman, bangunan komersial)
Lapisan zink yang disyorkan: Z140-Z200
Sebab:
Kedua-dua estetik dan ketahanan mesti diambil kira. Lapisan zink yang terlalu nipis akan mudah berkarat dan menjejaskan penampilan.
Jika ia berada di kawasan lembap atau hujan, Z200 ke atas adalah disyorkan.
(3) Persekitaran yang sangat menghakis (pantai, kawasan perindustrian)
Lapisan zink yang disyorkan: Z275 atau aluminium tergalvani (AZ150)
Bagaimana untuk memanjangkan hayat salutan zinkDX51Dgegelung tergalvani?
Pilih lapisan zink tebal: Pilih Z275 atau zink tergalvani (AZ150) untuk persekitaran yang keras
Pemasangan standard: Gunakan pengikat bergalvani/keluli tahan karat untuk mengelakkan kerosakan mekanikal pada lapisan zink
Perlindungan dipertingkatkan: Sapukan-cat anti karat atau salutan warna pada-kawasan kakisan tinggi dan zink tergalvani lebih disukai di kawasan pantai
Penyelenggaraan tetap: Bersihkan permukaan dengan air setiap tahun dan baiki bahagian yang rosak tepat pada masanya
Apakah perbezaan antara gegelung keluli DX51D dan keluli tahan karat?
|
Ciri-ciri |
DX51D keluli tergalvani |
Keluli tahan karat |
|
|
Bahan asas |
Keluli karbon rendah (besi + karbon) |
Aloi-besi (mengandungi kromium Lebih besar daripada atau sama dengan 10.5%, mungkin mengandungi nikel dan molibdenum) |
|
|
Rawatan permukaan |
Celup panas bergalvani (perlindungan lapisan zink) |
Filem kromium oksida pasif yang terbentuk secara semula jadi (Cr₂O₃) |
|
|
Rintangan kakisan |
Sederhana (bergantung pada ketebalan lapisan zink) |
Sangat kuat (terutama 316 mengandungi molibdenum, tahan semburan garam/asid dan alkali) |
|
|
kekuatan |
Kekuatan tegangan 270-500MPa |
Lebih tinggi (304 keluli tahan karat kira-kira 520-750MPa) |
|
|
Kebolehprosesan |
Mudah dicop dan dibengkokkan (lapisan zink mungkin retak) |
Kekerasan tinggi, alat khas diperlukan (mudah dikeraskan) |
|
|
Jangka hayat |
10-20 tahun (bergantung kepada lapisan zink dan persekitaran) |
Lebih daripada 30 tahun (dalam persekitaran yang sesuai) |