S1: Apakah sebenarnya yang dimaksudkan dengan berat lapisan tergalvani? Apakah peranan yang dimainkannya dalam-lembaran keluli bersalut berwarna?
A1: Berat lapisan bergalvani biasanya merujuk kepada jumlah penyaduran zink pada kedua-dua belah, diukur dalam gram setiap meter persegi (g/m²). Ia juga biasanya diwakili dalam industri dengan kod seperti "Z80" dan "Z275". Ia mewakili ketebalan lapisan penyaduran zink pada permukaan kepingan keluli dan merupakan parameter teknikal teras untuk mengukur rintangan kakisan produk. Dalam kepingan keluli bersalut -warna, salutan organik permukaan (cat) pada mulanya memberikan pengasingan dan perlindungan. Setelah salutan rosak, lapisan penyaduran zink bertindak sebagai anod korban, lebih disukai mengakis dirinya sendiri untuk melindungi kepingan keluli pada luka dan calar, mencegah karat.
S2: Apakah berat lapisan tergalvani yang disyorkan untuk persekitaran operasi yang berbeza?
A2: Kekakisan alam sekitar adalah faktor penentu utama dalam pemilihan. Secara amnya, semakin kuat kekakisan alam sekitar, semakin tinggi berat lapisan tergalvani yang diperlukan. Cadangan khusus ditunjukkan dalam jadual di bawah:
Jenis Persekitaran|Senario Biasa|Berat Disyorkan untuk-Dip Galvanizing (GI) Panas|Berat Disyorkan untuk-Dip Zinc Aluminium (GL) Panas
Persekitaran Kering Pedalaman|Kilang biasa, gudang, loji industri am|80-120 g/m² (cth, Z80, Z100)|Tidak diperlukan atau boleh dipilih berdasarkan belanjawan
Persekitaran Kerosakan Sederhana|Kawasan suhu tinggi dan kelembapan tinggi (cth, kawasan selatan), kawasan perindustrian, penternakan ternakan|Lebih besar daripada atau sama dengan 140 g/m² (cth, Z140)|Lebih besar daripada atau sama dengan 100 g/m² (cth, AZ100)
Persekitaran Kehakisan Tinggi|Kawasan pantai, loji kimia, peleburan, kilang kertas|Lebih daripada atau sama dengan 180 g/m², sangat disyorkan 275 g/m² (cth, Z180, Z275)
S3: Selain persekitaran, apakah faktor lain yang perlu dipertimbangkan semasa memilih substrat?
A3: Selain alam sekitar, dua perkara utama berikut tidak boleh diabaikan:
Jenis substrat (GI lwn. GL): Hot-dip galvanized (GI) menawarkan kos-keberkesanan tinggi dan sesuai untuk persekitaran konvensional seperti kawasan pedalaman; panas-zink aluminized (GL) celup mempunyai 2-6 kali rintangan kakisan GI. Di bawah keadaan menghakis yang sama, berat yang lebih rendah boleh dipilih daripada GI; contohnya, 100g/m² GL boleh memenuhi keperluan beberapa persekitaran berkeperluan tinggi.
Ketebalan substrat dan perlindungan tepi potong: Untuk plat keluli yang lebih nipis, berat salutan zink pada satu sisi hendaklah dinaikkan dengan sewajarnya untuk memastikan perlindungan kakisan pada tepi yang dipotong. Penunjuk rujukan penting ialah "nisbah zink", iaitu berat salutan zink pada satu sisi (g/m²) dibahagikan dengan ketebalan plat keluli (mm). Untuk mengelakkan kakisan tepi potong dengan berkesan, adalah disyorkan untuk memastikan bahawa "nisbah zink" lebih besar daripada 100. Contohnya, untuk plat keluli tebal 0.6mm, berat salutan zink pada satu sisi hendaklah sekurang-kurangnya 60g/m².
S4: Apakah piawaian biasa dan hubungan penukaran untuk berat salutan zink?
A4: Pasaran domestik terutamanya mengikut standard kebangsaan GB/T 12754, yang mempunyai keperluan minimum untuk substrat yang berbeza di bawah persekitaran menghakis yang berbeza (cth, keperluan minimum GI ialah 90g/m²). Piawaian yang diterima di peringkat antarabangsa termasuk ASTM, JIS, EN, dll. Tambahan pula, berat salutan GL dan GI tidak boleh dibandingkan secara langsung. Di bawah keadaan rintangan kakisan yang setara, berat GL boleh kira-kira separuh daripada GI. Sebagai contoh, kira-kira 140g/m² GI adalah lebih kurang bersamaan dengan 75g/m² GL dari segi rintangan kakisan.
S5: Apakah beberapa salah tanggapan biasa yang perlu diwaspadai semasa membeli kepingan keluli?
J5: Pastikan anda berhati-hati dengan tiga perkara berikut semasa membeli:
**Terjerumus ke dalam perangkap harga-rendah:** Jangan fokus pada harga-kepingan keluli bersalut warna sahaja sambil mengabaikan keperluan khusus untuk berat lapisan tergalvani. Sesetengah pengeluar mungkin mengurangkan kos dengan menipiskan lapisan tergalvani ke tahap di bawah standard kebangsaan (cth, hanya 30g/m² pada kedua-dua belah), yang akan memendekkan jangka hayat produk dengan teruk.
**Jenis substrat yang mengelirukan:** Kepingan keluli -celup bergalvani (GI) dan{1}}panas celup zink zink (GL) keluli mempunyai rintangan kakisan dan harga yang berbeza. Pastikan untuk menyatakan dengan jelas perbezaan ini dalam kontrak dan dokumen teknikal.
**Mengabaikan potongan dan penyambung:** Potongan pada kepingan keluli adalah titik permulaan untuk kakisan. Semasa pemasangan, potongan hendaklah dirawat dengan langkah-anti kakisan yang diperlukan. Pada masa yang sama, penyambung anti-karat (seperti bolt dan rivet) gred yang sama atau lebih tinggi seperti kepingan keluli harus dipilih.