1.Bagaimanakah saya boleh menyemak sama ada struktur dalaman adalah "seragam"?
Struktur mikro bahan mempunyai kesan yang ketara terhadap sifat lenturnya. Jika saiz butiran dalam matriks tidak sekata (dengan butiran besar yang luar biasa), atau jika terdapat sejumlah besar pemendakan karbida pada sempadan butiran, keplastikan bahan akan berkurangan dengan banyak, menyebabkan keretakan di sepanjang sempadan butiran semasa lenturan. Keadaan ini biasanya perlu diselesaikan dengan mengoptimumkan proses rawatan haba kilang keluli (seperti suhu dan masa penyepuhlindapan).
2.Bagaimanakah saya boleh mengesahkan sama ada komposisi bahan memenuhi piawaian?
Sekiranya kekuatan bahan terlalu tinggi, keplastikannya secara semula jadi akan menjadi lemah. Untuk beberapa aplikasi khas, seperti-gegelung tergelek keras yang memerlukan lenturan sudut kanan 90 darjah-, kilang keluli akan menggunakan-karbon dan komposisi mangan-rendah untuk memastikan bahan mempunyai kelembutan dan kemuluran yang mencukupi untuk memenuhi keperluan lenturan terus.
3.Bagaimana untuk memeriksa "kerosakan keras" pada permukaan?
Kecacatan permukaan dalam bahan adalah titik permulaan untuk kepekatan tegasan semasa lenturan, mudah menyebabkan keretakan. Pemeriksaan yang teliti adalah penting:
Calar dan calar: Sebarang calar permukaan boleh menjadi punca keretakan semasa membongkok.
Retakan tepi: Retakan kecil di tepi jalur boleh merambat dengan cepat di bawah ketegangan lentur.
Buih dan lipatan: Ketakselanjaran dalaman atau permukaan ini secara langsung boleh menyebabkan keretakan di bawah tekanan.
4.Bagaimana untuk mengoptimumkan proses lenturan?
Melaraskan jejari lentur: Ini adalah salah satu faktor yang paling kritikal. Jika jejari lentur terlalu kecil, tegasan tegangan pada bahagian luar bahan akan meningkat dengan mendadak, mudah menyebabkan keretakan. Prinsip umum ialah jejari lentur dalam hendaklah sekurang-kurangnya sama dengan atau lebih besar daripada ketebalan bahan. Untuk bahan dengan kekerasan yang lebih tinggi (seperti keluli tahan karat), disyorkan untuk menggunakan 1.5 kali ketebalan plat atau lebih besar.
Mengawal kelajuan lenturan: Kelajuan yang berlebihan akan menghalang bahan daripada berubah bentuk secara sekata, mengakibatkan tekanan setempat yang berlebihan. Menggunakan-kelajuan rendah, lenturan licin membolehkan tekanan dalaman bahan dilepaskan sepenuhnya, dengan berkesan mengurangkan risiko keretakan.
Pertimbangkan pembentukan langkah-demi-langkah: Untuk bahan kerja dengan bentuk kompleks atau sudut lentur yang besar, jangan cuba melengkapkan lenturan dalam satu langkah. Gunakan langkah-demi-langkah lenturan atau tambahkan proses pra-untuk membolehkan bahan terbentuk secara beransur-ansur, mengelakkan ubah bentuk yang berlebihan sekaligus.
5. Bagaimana untuk memeriksa dan melincirkan acuan?
Optimumkan reka bentuk acuan: Periksa sama ada tepi acuan tajam atau mempunyai burr. Mereka bentuk tepi tebuk dan die dengan bucu bulat boleh mengagihkan tekanan dengan berkesan dan mengelakkan calar atau memotong permukaan bahan semasa lenturan.
Pastikan pelinciran mencukupi: Semasa lenturan, bahan dan acuan mengalami geseran yang kuat. Menggunakan pelincir yang sesuai bukan sahaja mengurangkan geseran tetapi juga membantu menghilangkan haba, mengelakkan retakan mikro-daripada terbentuk pada permukaan bahan akibat terlalu panas.