1.Apakah operasi teras untuk meningkatkan daya pemegang kosong dengan melaraskan acuan kepada bahagian pengecapan gegelung bergulung sejuk-kedut?
Laraskan tekanan kusyen udara penekan atau keluarkan beberapa blok pengimbang untuk meningkatkan daya pengapit pada permukaan penekan.
Tingkatkan rintangan aliran bahan kepingan, perlahankan kadar aliran bahan, dan kurangkan kedutan bebibir atau dinding sisi.
2. Bagaimana untuk menyesuaikan/membetulkan pelepasan acuan?
Check the clearance between the punch and die. If the clearance is too large (e.g., >1.2 kali ganda ketebalan bahan), gunakan penebuk sebagai rujukan untuk membaiki dan mengimpal acuan untuk membetulkan kelegaan kepada 0.9~1.2 kali ganda ketebalan bahan.
Ia menghapuskan pembentukan bahan setempat yang disebabkan oleh jurang yang tidak sekata, membolehkan aliran bahan yang lebih seragam dan menghapuskan kedutan permukaan dengan berkesan.
3.Bagaimana untuk meningkatkan rintangan manik seri?
Tingkatkan ketinggian bar draw, atau gantikan bar bulat dengan bar segi empat sama atau drawbar dengan drawbar yang memberikan rintangan yang lebih besar.
Ia mengukuhkan kawalan aliran masuk bahan luaran dan mengubah keadaan tekanan dalaman bahan, menjadikannya sesuai untuk bahagian berkedut dengan bentuk dalam atau kompleks.
4. Bagaimana untuk memperbaiki permukaan acuan dan pelinciran?
Periksa manik lukisan, fillet dan kawasan lain untuk dipakai. Tanpa menyebabkan keretakan, kurangkan minyak pelincir atau bersihkan permukaan cetakan untuk meningkatkan geseran.
Jika kekasaran permukaan bahan terlalu rendah atau pelinciran terlalu baik, ia akan menyebabkan bahan menjadi "terlalu licin" dan berkedut. Meningkatkan geseran boleh mengurangkan kadar aliran bahan dengan berkesan.
5. Bagaimanakah anda boleh mendiagnosis dengan cepat masalah kedutan?
Mula-mula, sahkan bahan: Cepat semak gred bahan dan keadaan permukaan. Jika permukaan bahan terlalu licin (kekasaran rendah), atau jika kumpulan bahan baru telah digunakan (cth, dari DC04 kepada bahan biasa), ini mungkin puncanya.
Seterusnya, periksa acuan: Perhatikan bentuk dan lokasi kedutan.
Jika kedutan terdapat pada bebibir atau permukaan pemegang kosong, utamakan arah percubaan 1 (meningkatkan daya pemegang kosong).
Jika kedutan berada di permukaan dalaman bahagian, dan jurang tidak rata yang jelas kelihatan, utamakan arah pemeriksaan 2 (pelepasan acuan).
Jika kedutan berada pada dinding sisi bahagian yang dilukis dalam-dalam, arah 3 (lukis manik) selalunya penting.
Akhir sekali, pertimbangkan pelarasan proses: Jika kaedah di atas tidak berkesan, dan terdapat lebihan pengumpulan bahan di lokasi kedutan, pertimbangkan untuk menambah "rusuk sedutan" di lokasi yang tidak mencolok untuk menyerap bahan berlebihan atau mencipta jurang proses untuk menukar arah suapan bahan.