Soalan 1: Apakah bahan pencahayaan dan pengudaraan yang biasa digunakan?
Bahan pencahayaan utama: Pilihan arus perdana ialah lampu langit FRP (plastik bertetulang gentian kaca) dan panel matahari PC (polikarbonat), masing-masing mempunyai ciri tersendiri.
Skylight FRP: Diperbuat daripada gentian kaca dan resin tak tepu, ia menawarkan keberkesanan-kos tinggi dan boleh disesuaikan untuk memadankan bentuk gelombang panel keluli berwarna, membolehkan pemasangan bertindih yang mudah di sepanjang cerun. Pekali pengembangan haba mereka adalah serupa dengan keluli, mengurangkan risiko jurang dan kebocoran yang disebabkan oleh perbezaan suhu.
Panel matahari PC: Dibuat dengan polikarbonat sebagai bahan asas, ia menawarkan rintangan hentaman yang lebih kuat, dan struktur berongganya memberikan penebat haba yang unggul. Transmisi cahaya boleh mencapai kira-kira 88%, tetapi pekali pengembangan haba mereka agak tinggi, memerlukan sambungan pengembangan semasa pemasangan.
Peralatan pengudaraan utama: Terutamanya termasuk dua jenis: ventilator semula jadi (louvers) dan skylight bermotor untuk pencahayaan dan pengekstrakan asap.
Ventilator semulajadi (louvers): Bergantung pada tekanan haba dan tekanan angin untuk mencapai pertukaran udara berterusan dengan penggunaan tenaga sifar. Berdasarkan bentuknya, mereka boleh dibahagikan kepada dua jenis: diperkemas (kerongkong besar, jumlah pengudaraan yang besar) dan nipis (ketinggian rendah, rintangan angin yang baik).
Pencahayaan langit elektrik untuk pencahayaan dan pengekstrakan asap: Ini menggabungkan pencahayaan, pengudaraan dan fungsi pengekstrakan asap -melawan api, boleh dibuka mengikut keperluan dan mempunyai tahap automasi yang tinggi.
Soalan 2: Bagaimana untuk memilih gabungan bahan yang betul untuk persekitaran yang berbeza?
Strategi pemilihan bahan harus disesuaikan dengan keadaan setempat. Berikut ialah beberapa penyelesaian gabungan klasik:
Persekitaran Aplikasi|Gabungan Disyorkan|Kelebihan Gabungan
Bangunan Kilang Dalaman/Am Biasa|Aluminium-lembaran keluli bersalut zink + panel lut sinar FRP|Gabungan tahan lama dengan prestasi kos yang sangat baik. Panel FRP menyediakan transmisi cahaya lembut, sesuai untuk persekitaran umum, memenuhi keperluan pencahayaan dan pengudaraan asas.
Persekitaran Hidraulik/Sedikit Menghakis|Pelapisan luar aloi aluminium + kepingan polikarbonat PC|Aloi aluminium mempunyai rintangan karat yang sangat baik, dan kepingan polikarbonat PC adalah kalis hentaman-dan menyediakan penebat, sesuai untuk bengkel yang mempunyai keperluan alam sekitar yang tinggi, seperti loji pemprosesan makanan.
Persekitaran Kimia/Pesisir Sangat Menghakis|Pelapisan luar keluli tahan karat + Panel lut sinar FRP{1}}tahan kakisan|Keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan lebih 15 tahun, digabungkan dengan panel FRP kalis kimia, memberikan perlindungan terhadap persekitaran yang keras dari luar ke dalam.
Soalan 3: Apakah titik operasi yang paling kritikal semasa pemasangan?
Pemasangan yang tidak betul adalah punca utama kebocoran dan kerosakan. Perkara berikut memerlukan perhatian khusus:
**Pematuhan dengan Helaian Keluli Beralun:** Panjang pertindihan antara skylight dan bumbung di sepanjang cerun mestilah tidak kurang daripada 250mm untuk mengelakkan kebocoran yang disebabkan oleh "aliran balik tekanan angin." Panjang pertindihan kepingan keluli beralun itu sendiri juga harus lebih besar daripada atau sama dengan 200mm.
**Pengedap yang Betul:** Kawasan pertindihan mesti disalut sepenuhnya dengan-pengedap tahan cuaca, dengan ketebalan tidak kurang daripada 2mm. Pengikat mesti menggunakan-skru mengetuk sendiri atau rivet dengan pencuci kalis air dan jarak reka bentuk mesti dipatuhi dengan ketat.
**Pemilihan Helaian yang Sesuai:** Di kawasan yang mempunyai angin kencang, ketebalan skylight tidak boleh kurang daripada 1.5mm, dan ketebalan trim tepi keluli disyorkan lebih besar daripada atau sama dengan 1.2mm, dengan kekuatan tegangan Lebih besar daripada atau sama dengan 125MPa. Di kawasan perindustrian pantai atau kimia, disyorkan untuk menggunakan skylight FRP dengan salutan anti-karat dan trim tepi keluli kalis-ganda berganda. Nota: Ketebalan kepingan bersalut warna utama-yang disyorkan untuk bumbung biasa ialah 0.8-1.2mm, bergantung pada lokasi tertentu.
Penyediaan yang betul adalah penting: Pemotongan hendaklah dilakukan pada permukaan yang bersih, dan tepi hendaklah diampelas untuk mengurangkan burr; sebelum pemasangan, periksa keadaan salutan aksesori dan segera sapukan semula cat anti-karat pada sebarang calar atau kerosakan.
Soalan 4: Bagaimana Memilih Ventilator? Apakah Bahan Yang Tersedia?
Ventilator ialah peralatan utama, terutamanya terdiri daripada beberapa sistem: penghalang paling luar, sokongan bingkai, dan kawalan penghantaran. Gred bahan yang berbeza boleh dipilih berdasarkan persekitaran.
Komponen Struktur|Pilihan Bahan|Ciri dan Senario Berkenaan
Rak Luar / Lembaran Kalis Hujan|Aluminium-lembaran keluli bersalut zink (biasanya 0.5-0.6mm)
Keluli Tahan Karat / Lembaran Aloi Aluminium
Panel Lutsinar FRP (Plastik Bertetulang Kaca Gentian)|Bahan pilihan. Salutan aluminium-zink Lebih besar daripada atau sama dengan 150g/m² pada kedua-dua belah pihak memastikan rintangan kakisan-jangka panjang dan bertindak sebagai penghalang hujan. Keluli tahan karat atau aloi aluminium dipilih untuk persekitaran yang sangat menghakis. FRP juga boleh digunakan untuk panel kalis hujan, menyediakan fungsi penghantaran cahaya.
Bingkai|Keluli bergalvani panas-celup
Aloi Aluminium / Keluli Tahan Karat|Struktur galas beban teras-; kekuatan dan rintangan kakisannya adalah penting. Yang biasa digunakan ialah kepingan keluli bergalvani celup 1.2mm atau 1.5mm tebal-tebal.
Soalan 5: Bagaimana untuk mengelakkan masalah "sembilan daripada sepuluh bumbung bocor" secara struktur?
Kebocoran adalah masalah biasa dengan bumbung konkrit pratuang dan mesti dicegah melalui reka bentuk dan pembinaan.
Optimumkan reka bentuk kalis air: Pilih produk dengan reka bentuk "kalis air struktur", elakkan komponen yang bergantung semata-mata pada kalis air silikon. Untuk peralatan seperti ventilator, gunakan-tapak kalis air bersepadu pasang siap kilang untuk sambungan tegar ke panel bumbung.
Kendalikan pertindihan dan penyambung dengan ketat: Sapukan pengedap berterusan pada pertindihan sebelum menyambungkannya dengan-rivet pengunci sendiri dengan jarak 100-150mm. Untuk skylight, sealant berterusan juga mesti digunakan di antara sisi keluli khusus dan panel skylight.
Gunakan-bahan pengedap berkualiti tinggi: Jika boleh, utamakan pita pengedap getah butil atau sapukan dua lapisan pengedap tahan cuaca-ke kawasan kritikal untuk memaksimumkan prestasi pengedap.