Bagaimanakah saiz bijian sejuk - gegelung bergulir mempengaruhi prestasinya? Bagaimana ia diuji?
Saiz bijirin merujuk kepada saiz bijirin dalam keluli (dinyatakan sebagai "gred bijirin," dengan gred yang lebih tinggi yang menunjukkan bijirin yang lebih kecil).
Kesan:
Biji -bijian yang lebih kecil meningkatkan kekuatan dan kekerasan keluli (pengukuhan bijirin halus), sementara juga meningkatkan keplastikan dan ketahanannya (mengelakkan patah rapuh).
Biji -bijian yang berlebihan besar mengakibatkan sifat keluli yang tidak sekata dan terdedah kepada keretakan setempat semasa stamping.
Kaedah Ujian: Perhatikan di bawah mikroskop metallographic: Potong spesimen → grind dan menggilap → etch (dengan larutan nital) → Perhatikan morfologi bijirin di bawah mikroskop dan bandingkan dengan carta saiz bijirin standard untuk menentukan gred (DC03 memerlukan saiz bijian yang lebih besar daripada atau sama dengan 6).
Apakah tujuan "ujian bend" untuk gegelung rolled - sejuk? Bagaimana ia dilakukan?
Ujian Bend digunakan untuk menguji keplastikan keluli dan sifat kerja sejuk (sama ada ia terdedah kepada lenturan dan retak). Prosedur Operasi:
Pensampelan: Potong spesimen 100mm x 20mm (ketebalan sama dengan ketebalan asal plat keluli, t);
Lenturan: Letakkan spesimen pada mesin lentur dan bengkokkannya 180 darjah pada jejari lentur yang ditentukan (contohnya, apabila t kurang daripada atau sama dengan 3mm, jejari lentur r=0);
Penilaian: Perhatikan permukaan spesimen selepas lenturan. Sekiranya tidak ada retak atau penyingkiran, spesimen dianggap layak (misalnya, ujian lenturan untuk Q235 sejuk - gegelung rolled mesti memenuhi retak - keperluan percuma).
Apakah perbezaan prestasi antara gegelung bergulung - yang diperbuat daripada bahan yang berbeza? Mengambil bahan biasa sebagai contoh, perbezaan prestasi adalah seperti berikut:
Kekuatan Hasil Bahan (MPA) Kekuatan Tegangan (MPA) Ciri -ciri Teras (%)
Dc 01 140-280 270-410 lebih besar daripada atau sama dengan 28 gred umum, sesuai untuk stamping mudah
Dc 04 120-240 260-380 lebih besar daripada atau sama dengan 38 gred lukisan dalam, keplastikan yang baik, sesuai untuk stamping kompleks
Q 345 345-460 470-630 lebih besar daripada atau sama dengan 21 aloi rendah, kekuatan tinggi, sesuai untuk bahagian struktur
65# 440-600 690-830 lebih besar daripada atau sama dengan 12 keluli karbon sederhana, kekerasan tinggi, sesuai untuk mata air
Iv. Senario dan pemilihan aplikasi (6 item)
Komponen apa yang sejuk - gegelung bergulung yang digunakan terutamanya dalam industri automotif? Bagaimana jenisnya dipilih?
Industri automotif adalah kawasan aplikasi teras untuk gegelung rolled - sejuk, menyumbang kira -kira 30%. Komponen utama dan kriteria pemilihan termasuk:
Panel badan (pintu, tudung): memerlukan permukaan licin dan keplastikan yang baik; Pilih DC06 (Ultra - gred lukisan dalam) atau jika keluli;
Komponen struktur (bingkai, silang silang): memerlukan kekuatan yang tinggi; Pilih Q345 atau HC340LA (keluli struktur automotif);
Komponen dalaman (kurungan panel instrumen): memerlukan kekuatan sederhana dan keplastikan; Pilih DC03 atau SPCC;
Komponen musim bunga (mata air kerusi): memerlukan kekerasan yang tinggi; Pilih 65# atau 70# sejuk - gegelung bergulir (memerlukan pelindapkejutan berikutnya).
Produk mana dalam industri perkakas rumah menggunakan gegelung rolled -? Apakah keperluan untuk gegelung rolled - sejuk? Industri perkakas rumah menyumbang kira -kira 25% daripada aplikasi. Produk dan keperluan utama termasuk:
Casings (panel sisi peti sejuk, mesin basuh mesin luar): memerlukan permukaan tahan lancar, kakisan -. Pilih Galvanized Cold - Coil Rolled (Electrogalvanized, Surface RA kurang daripada atau sama dengan 0.8μm) atau warna - COLD COLD - gegelung bergulir.
Liner dalaman (liner peti sejuk, penyejat penghawa dingin): Memerlukan kepekaan yang baik dan tidak ada bau. Pilih DC03 (gred makanan, mematuhi ROHS).
Kurungan (pendahuluan udara penghawa dingin): Memerlukan kekuatan yang tinggi. Pilih Q235 atau SPCC (memerlukan karat berikutnya - proofing).