Bagaimana untuk mengendalikan zink pecah semasa galvanizing?
Pecah zink selalunya disebabkan oleh nisbah fluks yang tidak betul, kandungan garam zink yang tinggi yang membawa kepada deliquescence filem garam, dan penguraian hidroksida menghasilkan gas. Ia juga boleh disebabkan oleh gas dalaman yang keluar dan membakar fluks apabila bahan kerja diletakkan di dalam kuali. Nisbah fluks perlu dilaraskan, dan jumlah ammonium klorida yang sesuai harus ditambah apabila bahan kerja diletakkan di dalam kuali.
Mengapa salutan tidak sekata berlaku semasa penyaduran elektrik?
Komposisi larutan penyaduran yang tidak sekata, pengagihan ketumpatan arus yang tidak munasabah, reka bentuk rak yang tidak betul, atau prarawatan permukaan yang tidak konsisten bagi bahan kerja boleh diatasi dengan mengukuhkan pengadukan dan penapisan larutan penyaduran, mengoptimumkan pengedaran semasa dan reka bentuk rak, dan menyeragamkan proses prarawatan.
Mengapa sambungan berulir terdedah kepada kebocoran semasa pemasangan paip bergalvani?
Benang yang terlalu longgar, terlalu ketat, putus atau hilang benang; penggunaan bahan pengedap yang tidak betul atau pembalut yang tidak betul. Mesin benang yang berkelayakan harus digunakan untuk memastikan 7-9 benang lengkap, dan bahan pengedap seperti pita PTFE hendaklah dibalut mengikut arah jam.
Bagaimana untuk mengelakkan risiko bahan substandard semasa pemasangan paip bergalvani? Apabila bahan tiba, periksa kelicinan permukaan dan salutan seragam, pastikan tiada kawasan yang terlepas atau mengelupas. Gunakan tolok ketebalan untuk memeriksa ketebalan lapisan zink. Pilih paip dengan penarafan tekanan yang sesuai untuk aplikasi, mengelakkan percampuran paip air dan gas.
Mengapakah ujian tekanan air perlu selepas pemasangan paip bergalvani? Bagaimana ia dilaksanakan?
Ujian tekanan air membantu mengenal pasti kemungkinan kebocoran. Tekanan ujian adalah 1.5 kali tekanan reka bentuk tetapi tidak kurang daripada 0.6 MPa. Selepas mengisi dengan air dan membersihkan udara, tingkatkan tekanan dan stabilkan selama 10 minit. Penurunan tekanan tidak lebih daripada 0.02 MPa boleh diterima, dan paip dianggap 合格 (berkelayakan) jika tiada kebocoran berlaku apabila tekanan menurun kepada tekanan kerja.