Dalam membina aplikasi bumbung,Galvanizing panasdan elektro-galvanizing adalah dua proses salutan anti-karat biasa. Apabila memilih, ketahanan, kos, penyesuaian alam sekitar dan faktor lain harus dipertimbangkan secara komprehensif.
Galvanizing panas
Galvanizing panas-panas merendam keluli dalam cecair zink cair (kira-kira 450 darjah) untuk membentuk lapisan aloi zink besi yang lebih tebal (biasanya 50-150μm).
Kelebihan Galvanizing Hot-Dip:
Lapisan tebal dan boleh bertahan sehingga 20-30 tahun di persekitaran luaran. Ia amat sesuai untuk bumbung yang terdedah kepada sinar hujan dan ultraviolet untuk masa yang lama. Lapisan zink dilindungi oleh anod, yang boleh melambatkan karat walaupun ia tercalar secara tempatan.
Sesuai untuk struktur bumbung yang perlu menanggung berat badan atau mungkin terjejas (seperti jubin logam, bingkai sokongan).
Electro-galvanizing
Electro-galvanizing adalah untuk melapisi lapisan nipis zink pada permukaan keluli melalui tindak balas elektrokimia, dengan itu membentuk permukaan yang licin, seragam dan indah. Lapisan zink sangat seragam dan kelihatan sangat selesa.
Kelebihan elektro-galvanizing
Lembaran keluli electro-galvanized mempunyai penampilan permukaan yang indah dan digunakan secara meluas dalam pembuatan barangan pengguna.
Proses electro-galvanizing menentukan bahawa ia sama rata dapat menutup lapisan zink pada permukaan bentuk kompleks, dengan fleksibiliti pengeluaran yang tinggi dan boleh disesuaikan dalam kelompok kecil.
Perbandingan senario yang berkenaan
|
Senario |
Proses yang disyorkan |
Sebab |
|
Bumbung logam terdedah jangka panjang (seperti struktur keluli, purlin) |
Galvanizing panas |
Salutan tebal menentang hakisan angin dan hujan dan mengurangkan kos penyelenggaraan. |
|
Bangunan sementara dengan belanjawan terhad dan penggunaan jangka pendek |
Electro-galvanizing |
Memenuhi keperluan anti-kekejaman jangka pendek dengan kos rendah. |
|
Memerlukan jubin keluli berwarna/panel hiasan yang indah |
Galvanizing panas + salutan warna |
Pertama, galvanizing panas-diputasi memastikan rintangan kakisan substrat, dan kemudian menyembur salutan warna untuk memperbaiki penampilan. |
|
Persekitaran semburan garam yang tinggi (kawasan pantai, perindustrian) |
Galvanizing panas |
Electro-galvanizing mudah gagal dalam semburan garam, dan galvanizing panas-panas lebih dipercayai. |
Keluli tergalvani panas dipilih lebih disukai untuk kebanyakan bumbung bangunan, terutama yang memerlukan kehidupan yang panjang dan ketahanan yang tinggi. Keluli elektro-galvanized boleh digunakan untuk projek-projek di iklim kering, penggunaan jangka pendek atau dengan kekangan belanjawan yang ketat, tetapi ia mesti disertakan dengan pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap.
Sebagai pengeluar keluli tergalvani, keluli galvanized Gurney telah meluluskan pensijilan antarabangsa seperti EU CPR dan LEED. Sisa itu adalah 100% boleh dikitar semula dan memenuhi piawaian bangunan hijau.
Produk ini mempunyai rintangan cuaca yang sangat baik dan menyediakan pelbagai pilihan salutan dari Z60 hingga Z275 untuk memenuhi keperluan anti-karat bagi bahagian bangunan yang berbeza; Kekuatan meliputi julat penuh 140-1100mpa; Spesifikasi ultra-tipis 0.3mm mencapai pengurangan berat 25%, dengan ketara mengurangkan beban pada struktur bangunan; menyokong proses khas seperti salutan ketebalan pembezaan dan permukaan bunga zink sifar; dan boleh menyediakan penyelesaian yang diperibadikan mengikut keperluan reka bentuk seni bina.
