1.Mengapakah kaedah pemotongan jet air menjadi pilihan?
Kelebihan Utama: Pemotongan waterjet ialah kaedah pemotongan sejuk fizikal semata-mata, bergantung pada tenaga kinetik air-tekanan tinggi (dan melelas) untuk menghakis bahan. Ia tidak menghasilkan haba.
Mengelakkan Kerosakan Lapisan Zink: Suhu tinggi yang dijana oleh kaedah pemotongan haba (seperti laser, plasma, dan pemotongan nyalaan) boleh mengelupas dan mengewapkan lapisan zink berhampiran potongan, yang membawa kepada:
Kerosakan lapisan zink: Bahagian tepi yang dipotong kehilangan perlindungan kakisannya.
Penjanaan asap zink oksida toksik: Memudaratkan kesihatan pengendali, memerlukan sistem pengudaraan yang kuat.
Pembinaan sanga dan lapisan tuang semula: Potongan kasar, memerlukan pemprosesan dan pembersihan sekunder.
Pemotongan waterjet dengan sempurna memelihara lapisan zink yang utuh di tepi potongan, dengan rintangan kakisan tidak terjejas.
2.Bagaimanakah kualiti pemotongan pemotongan waterjet?
Potongannya licin dan sekata, tanpa sanga atau burr.
Ia membolehkan pemotongan berketepatan tinggi-dengan had terima yang kecil.
3. Apakah aplikasi yang sesuai untuk pemotongan air tulen?
Aplikasi: Hanya sesuai untuk lapisan zink yang sangat nipis atau kepingan zink tulen. Pemotongan air tulen tidak mencukupi untuk gegelung tergalvani dengan substrat keluli.
Prinsip: Pemotongan menggunakan-pancutan air bertekanan sangat tinggi (sehingga 6000 bar atau lebih).
4. Seberapa sesuai pemotongan waterjet yang kasar?
Aplikasi: Digunakan untuk memotong gegelung keluli tergalvani, iaitu, bahan dengan substrat keluli. Ini adalah kaedah standard dan paling berkesan.
Prinsip: Zarah kasar yang keras (biasanya pasir garnet) dicampurkan ke dalam aliran air-tinggi. Zarah-zarah pelelas ini bertindak seperti bilah-bilah kecil yang tidak terkira banyaknya, bekerjasama untuk memotong logam.
Keupayaan: Boleh memotong kepingan keluli tergalvani dengan mudah dengan ketebalan antara beberapa persepuluh milimeter hingga lebih 100 milimeter.
5. Apakah langkah berjaga-jaga yang perlu diambil semasa operasi?
Perlindungan Kakisan Kawasan Potong (Paling Penting!)
Walaupun pemotongan waterjet adalah potongan sejuk, ia mengeluarkan bahan, meninggalkan substrat keluli 100% terdedah pada potongan. Ini adalah bahagian yang paling terdedah pada keseluruhan kepingan logam dan paling mudah berkarat.
Rawatan selepas-adalah penting: Sejurus selepas pemotongan, bahagian tepi yang dipotong memerlukan perlindungan karat. Kaedah biasa termasuk:
Menyembur dengan zink-cat kaya: Ini adalah kaedah yang paling berkesan dan biasa digunakan, memulihkan rintangan kakisan potongan.
Menggunakan karat-lilin pencegah atau salutan anti-karat.
Kesan Air pada Permukaan Potong
Menggunakan air semasa proses pemotongan akan meninggalkan kawasan yang dipotong lembap selepas itu.
Pemulihan: Selepas memotong, bahagian yang dipotong dan sekelilingnya hendaklah disapu atau ditiup kering dengan segera untuk mengelakkan berkarat kilat sebelum ia kering sepenuhnya. Mengekalkan pengudaraan yang baik dalam persekitaran kerja untuk mempercepatkan penyejatan lembapan.