1.Mengapakah gegelung tergalvani sesuai untuk membuat-tangki air sejuk?
Rintangan Kakisan Cemerlang:
Tangki air terdedah kepada udara dan sentuhan terus dengan air hujan untuk tempoh yang lama. Salutan zink, bertindak sebagai "anod korban", terhakis secara khusus di atas substrat keluli, melindungi keluli dalaman daripada karat. Ini memberikan-perlindungan kakisan jangka panjang dan boleh dipercayai.
Kebolehprosesan yang baik:
Gegelung bergalvani (terutamanya yang mempunyai-substrat keluli karbon rendah) mempunyai kemuluran dan kelenturan yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk lenturan sejuk. Proses ini melibatkan laluan logam melalui satu siri gulungan pada suhu bilik, secara beransur-ansur membengkokkannya ke bahagian-rentas kompleks tertentu (seperti bentuk tangki air) tanpa retak atau lebih-pengerasan.
Kos-Keberkesanan:
Berbanding dengan-bahan kalis kakisan seperti keluli tahan karat dan aluminium-magnesium-aloi mangan, gegelung keluli tergalvani jauh lebih murah, mewakili keseimbangan yang sangat baik antara prestasi dan harga.
2. Bagaimana untuk memilih salutan zink?
Berat salutan zink (ketebalan lapisan zink): Ini adalah faktor yang paling kritikal. Berat salutan zink yang berbeza hendaklah dipilih berdasarkan persekitaran penggunaan tangki air (cth, bandar biasa, kawasan pantai, zon perindustrian).
Persekitaran biasa: Berat salutan zink standard (cth, Z80-Z120, iaitu, jumlah salutan zink dua muka 80-120 g/m²) boleh dipilih.
Persekitaran yang sangat menghakis (kawasan pantai, loji kimia): Bahan dengan berat salutan zink yang lebih tinggi (cth, Z180-Z275) atau gegelung zink alumin (55% aloi aluminium-zink, menawarkan rintangan kakisan yang unggul) harus dipilih.
Rawatan permukaan: Pastikan gegelung tergalvani mempunyai kualiti permukaan yang baik, bebas daripada karat putih yang teruk, bintik hitam dan kecacatan lain yang mungkin timbul semasa pengangkutan dan penyimpanan.
3. Bagaimana untuk mengawal proses pembentukan lenturan sejuk?
Reka Bentuk Gulung: Reka bentuk gelung yang tepat adalah penting untuk memastikan bentuk tangki yang tepat dan dimensi yang konsisten.
Jejari Lentur: Elakkan jejari lentur yang terlalu kecil semasa reka bentuk. Jejari (sudut R-) yang tidak mencukupi boleh menyebabkan mikro-retak atau pengelupasan salutan zink akibat regangan yang berlebihan, mendedahkan substrat keluli dan menjadi titik permulaan untuk kakisan masa hadapan.
Perlindungan Permukaan: Pada barisan pengeluaran-yang sejuk, semua penggelek penghantar, penggelek pemandu dan penggelek penggelek yang bersentuhan dengan bahan hendaklah sentiasa bersih. Sebaik-baiknya, gunakan langkah perlindungan seperti lengan nilon apabila bersentuhan dengan permukaan tergalvani untuk meminimumkan calar dan melecet.
4. Apakah langkah berjaga-jaga yang perlu diambil semasa pemprosesan dan penyambungan seterusnya?
Memotong: Menggergaji atau memotong laser adalah lebih baik daripada pemotongan plasma kerana suhu tinggi yang dijana oleh yang terakhir boleh membakar penyaduran zink berhampiran pemotongan, mewujudkan titik lemah yang memerlukan pembaikan kemudian.
Menyambung:
Sambungan Bersambung: Untuk tangki yang lebih panjang, saling mengunci mekanikal (seperti saling mengunci tepi) selepas fabrikasi bersegmen adalah sesuai, kerana ia tidak merosakkan lapisan tergalvani.
Kimpalan: Harus dielakkan apabila boleh. Jika kimpalan tidak dapat dielakkan (cth, sambungan punggung), penyaduran zink di kawasan kimpalan dan zon yang terjejas-habanya akan hangus sepenuhnya. Kawasan itu mesti dibersihkan dengan sempurna serta-merta selepas dikimpal dan disembur dengan-bahan asas yang kaya zink untuk pencegahan dan pembaikan karat; jika tidak, kawasan ini akan menjadi yang pertama berkarat.
Riveting/Bolting: Boleh digunakan, tetapi perlu berhati-hati menggunakan keluli tahan karat atau pengikat tergalvani untuk mengelakkan kakisan elektrokimia, dan pengedap harus digunakan pada sambungan.
5. Apakah langkah berjaga-jaga untuk pemasangan dan penyelenggaraan?
Perlindungan Pemasangan: Semasa pengangkatan dan pemasangan, gunakan anduh pengangkat untuk mengelakkan sentuhan terus antara tali dawai dan tangki air, dengan itu mengelakkan calar.
Reka Bentuk Cerun: Pastikan tangki air mempunyai cerun saliran yang mencukupi untuk mengelakkan pengumpulan air. Pengumpulan air yang berpanjangan akan mempercepatkan kehilangan penyaduran zink.
Pembersihan Berkala: Kerap keluarkan daun, kelodak dan serpihan lain dari tangki air untuk mengelakkan pengekalan lembapan dan kakisan dipercepatkan setempat.