1. Apakah kesan yang dilakukan oleh kitaran beku pada sifat pelindung dan kestabilan salutan tergalvani?
Peningkatan risiko kerosakan salutan
Pembekuan dan pencairan siklik akan menyebabkan tekanan mikro pada permukaan lapisan tergalvani atau logam asas (seperti kesan memerah apabila air membeku dan berkembang). Pengumpulan jangka panjang boleh menyebabkan retak, mengelupas atau mengelakkan salutan, memusnahkan kesinambungannya dan mengurangkan keupayaan anti-karatnya.
Proses kakisan dipercepatkan
Semasa proses pembekuan beku, air berulang kali menembusi ke dalam liang atau bahagian yang rosak salutan. Sekiranya terdapat garam, bahan pencemar, dan lain -lain di alam sekitar, keadaan kakisan elektrokimia akan dibentuk, mengakibatkan penggunaan dipercepat lapisan zink dan juga karat logam asas.
Penurunan prestasi lekatan
Perubahan suhu yang kerap akan melemahkan ikatan antara lapisan tergalvani dan substrat. Terutamanya apabila terdapat kecacatan mikro dalam salutan, kitaran beku boleh memburukkan lagi pemisahan antara muka, menyebabkan lapisan perlindungan kehilangan perlindungan yang berkesan terhadap substrat.
Kesan kelembutan suhu rendah
Zink menjadi lebih rapuh pada suhu rendah. Perubahan suhu tiba-tiba dalam kitaran beku boleh menyebabkan salutan menjadi rapuh dan lebih mudah hancur apabila tertakluk kepada daya luaran, seterusnya mengurangkan kesan perlindungannya.
2. Bagaimana untuk mengurangkan kesan kitaran beku-cair pada lapisan tergalvani?
Tingkatkan keupayaan anti-beku-mencairkan lapisan tergalvani
Meningkatkan ketebalan lapisan tergalvani: salutan yang lebih tebal dapat memberikan lebih banyak "rizab zink" untuk substrat, melambatkan penggunaan dan kerosakan salutan yang disebabkan oleh pembekuan dan pencairan.
Mengoptimumkan proses galvanizing: Gunakan galvanizing bebas plumbum, galvanizing aloi dan proses lain untuk meningkatkan ketumpatan, ketahanan dan kekuatan ikatan salutan dengan substrat, mengurangkan liang dan kecacatan, dan mengurangkan risiko penembusan kelembapan.
Tingkatkan persekitaran penggunaan dan mengurangkan keadaan kerosakan beku
Elakkan pengumpulan air sisa: Mengoptimumkan saliran struktur semasa reka bentuk untuk memastikan tiada pengumpulan air di permukaan bahagian-bahagian tergalvani dan mengurangkan penembusan air berulang semasa kitaran beku-cair.
Kawalan kekerasan alam sekitar: Keluarkan garam, bahan pencemar industri, dan lain -lain di sekitar bahagian -bahagian tergalvani, dan gunakan langkah -langkah pengasingan apabila perlu untuk mengurangkan hubungan antara media menghakis dan salutan.
Penyelenggaraan tetap dan pembaikan tepat pada masanya
Pemeriksaan dan pembersihan secara berkala: Sebelum musim sejuk, periksa sama ada lapisan tergalvani rosak, mengupas atau berkarat, dan keluarkan salji, kerepek ais dan kekotoran di permukaan dalam masa untuk mengelakkan kekotoran daripada memburukkan haus semasa pembekuan dan pencairan.
Pembaikan tempatan kecacatan: Apabila salutan rosak, gunakan semburan zink, cat yang kaya zink, dan lain-lain untuk membaikinya dengan cepat untuk memulihkan integriti lapisan pelindung dan mencegah kerosakan daripada meluaskan kakisan akibat pembekuan dan pencairan kitaran.
3. Adakah kesan kitaran beku-cair pada salutan tergalvani mempunyai kaitan dengan kelembapan ambien?
Kelembapan menyediakan "sederhana" untuk kitaran beku-cair, menguatkan kesan tekanan fizikal. Inti kitaran beku-cair adalah proses air "pembekuan", dan kelembapan ambien secara langsung menentukan kandungan kelembapan pada permukaan lapisan tergalvani dan kecacatannya.
Kelembapan yang tinggi mempercepat kakisan elektrokimia dan bentuk "kerosakan sinergi" dengan kitaran beku-cair. Kelembapan dalam kitaran beku bukan sahaja menghasilkan tekanan fizikal, tetapi juga bertindak sebagai elektrolit, menyebabkan kakisan elektrokimia pada kecacatan dalam salutan zink.
4. dengan apa julat kelembapan adalah kesan terbesar pada pembekuan dan pencairan lapisan tergalvani?
Apabila kelembapan relatif melebihi 60%, kesan pembekuan pada lapisan tergalvani lebih besar. Apabila kelembapan berada dalam julat ini, filem air mudah dibentuk di permukaan keluli, menyediakan saluran elektrolit untuk kakisan elektrokimia. Sekiranya terdapat kitaran beku pada masa yang sama, ia akan mempercepatkan kerosakan lapisan tergalvani.
Terutamanya apabila kelembapan berada dalam lingkungan 85%~ 95%, tindak balas kakisan akan menjadi lebih sengit. Pada masa ini, filem air di permukaan lapisan tergalvani lebih tebal dan mungkin kaya dengan oksigen, yang akan menjadi keadaan kakisan yang ideal. Sekiranya terdapat juga tekanan fizikal yang disebabkan oleh kitaran beku, ia akan mempercepatkan kerosakan lapisan tergalvani.
5. Bagaimana lapisan tergalvani dilindungi apabila kelembapan melebihi 95%?
Menguatkan sifat kalis air dan pengedap salutan itu sendiri
Sekat hubungan antara kelembapan dan salutan
Menghalang kakisan elektrokimia
Pemantauan frekuensi tinggi dan pembaikan tepat pada masanya