Apakah proses pengeluaran utama untuk DC06?
Ia terutamanya termasuk: pembuatan keluli (ultra-peleburan karbon rendah), tuangan berterusan, gelek panas (mengawal suhu gelek akhir dan suhu gegelung), gelek sejuk (mengawal kadar pengurangan), penyepuhlindapan berterusan (mengawal suhu rendaman) dan meratakan (mengawal pemanjangan).
Bagaimanakah proses penggulungan panas menjejaskan sifat DC06?
Suhu gelek akhir dan suhu gegelung adalah parameter utama. Sebagai contoh, meningkatkan suhu penggulungan akhir dengan sewajarnya (cth, 920±14 darjah ) dan suhu gegelung adalah berfaedah untuk mendapatkan butiran ferit kasar dan tekstur yang menggalakkan, dengan itu meningkatkan keplastikan.
Apakah kesan kadar pengurangan rolling sejuk pada DC06?
Kadar pengurangan rolling sejuk mempengaruhi tekstur penghabluran semula, sekali gus menjejaskan nilai r-. Kadar pengurangan rolling sejuk yang sesuai biasanya diperlukan untuk menghasilkan tekstur yang menggalakkan.
Apakah aspek utama proses penyepuhlindapan berterusan?
Suhu penghomogenan penyepuhlindapan (cth, 840±10 darjah ) adalah penting, kerana ia menyebabkan penghabluran semula struktur mikro bergulung-sejuk{5}}pasca, membentuk struktur butiran ferit yang seragam dan tekstur yang menggalakkan, dengan itu mencapai nisbah terikan dan pemanjangan plastik yang tinggi.
Apakah peranan proses meratakan dalam DC06?
Meratakan menghilangkan dataran tinggi hasil, menghalang pembentukan jalur Lüders semasa pengecapan, meningkatkan kualiti permukaan, dan mengawal sifat mekanikal helaian dengan tepat (cth, dengan mengawal pemanjangan perataan, contohnya, 0.6±0.05%).