DC01dan DC04 adalah keluli tergelek-sejuk tetapi mempunyai tahap kebolehbentukan yang berbeza. DC01 menawarkan kebolehbentukan standard, menjadikannya sesuai untuk bentuk yang lebih ringkas dalam aplikasi umum. DC04, bagaimanapun, mempunyai kebolehbentukan yang lebih tinggi, sesuai untuk bahagian yang lebih kompleks atau{6}}dilukis dalam yang memerlukan pembentukan yang rumit.
Komposisi Kimia DC01 lwn DC04
| Gred | C | Mn | P | S |
| DC01 | Kurang daripada atau sama dengan 0.12 | Kurang daripada atau sama dengan 0.60 | Kurang daripada atau sama dengan 0.045 | Kurang daripada atau sama dengan 0.045 |
| DC04 | Kurang daripada atau sama dengan 0.08 | Kurang daripada atau sama dengan 0.40 | Kurang daripada atau sama dengan 0.030 | Kurang daripada atau sama dengan 0.030 |
Sifat Mekanikal DC01 lwn DC04
| Harta benda | DC01 | DC04 |
| Kekuatan Hasil (MPa) | Kurang daripada atau sama dengan 280 | Kurang daripada atau sama dengan 210 |
| Kekuatan Tegangan (MPa) | 270 – 410 | 270 – 350 |
| Pemanjangan (%) | Lebih besar daripada atau sama dengan 28 | Lebih besar daripada atau sama dengan 38 |
| Anisotropi (r90) | – | Lebih besar daripada atau sama dengan 1.6 |
| Eksponen Pengerasan (n90) | – | Lebih besar daripada atau sama dengan 0.18 |
Prestasi berbeza DC01 vs DC04
Rintangan Kakisan
Keluli DC01 dan DC04 mempunyai rintangan semula jadi yang terhad kepada kakisan kerana ia tidak mempunyai unsur pengaloian seperti kromium atau nikel. Salutan pelindung adalah penting untuk-ketahanan jangka panjangnya.
Salah satu rawatan permukaan yang paling biasa untuk DC01 dan DC04 ialah salutan zink, terutamanya elektro-galvanizing. Electro-galvanizing menggunakan lapisan zink yang licin dan sekata yang melindungi keluli daripada karat dan sesuai untuk bahagian luar automotif.
Kebolehbentukan
DC04 mempunyai kebolehbentukan yang jauh lebih baik daripada DC01. DC04 boleh menahan pembentukan kompleks dan proses lukisan-dalam tanpa retak. DC01 sesuai untuk proses pembentukan mudah seperti lenturan, lukisan cetek dan pengecapan.
kos
DC04 umumnya kos lebih daripada DC01 kerana ia menjalani pemprosesan tambahan untuk meningkatkan kebolehbentukannya. Sebaliknya, DC01 ialah gred standard yang memerlukan pemprosesan yang lebih sedikit, menjadikannya pilihan yang lebih menjimatkan untuk aplikasi yang membentuk asas adalah mencukupi.
Permohonan
DC01 dan DC04 digunakan secara meluas dalam pembuatan tetapi melayani aplikasi yang berbeza. Kedua-dua bahan tersedia dalam bentuk seperti kepingan keluli -gulung sejuk dan gegelung, menjadikannya pilihan serba boleh merentas pelbagai industri.
DC01
Industri Automotif: Panel dalaman, kurungan dan komponen yang tidak memerlukan bentuk yang melampau.
Pembuatan Perkakas: Bahagian asas untuk peti sejuk, mesin basuh dan ketuhar.
Pengeluaran Perabot: Rangka kerja logam, kabinet dan rak di mana kekuatan sederhana dan kualiti permukaan diperlukan.
Pembinaan: Panel, kepungan logam, dan saluran dalam projek pembinaan yang memerlukan keluli boleh dibentuk yang boleh dipercayai.
DC04
Industri Automotif: Panel badan luar, bingkai pintu dan komponen berbentuk-kompleks lain yang memerlukan lukisan dalam.
Pembuatan Perkakas: Bahagian terperinci untuk bahagian luar perkakas dan panel kawalan, di mana kebolehbentukan tinggi dan permukaan licin adalah penting.
Bahagian Logam Ketepatan: Barangan rumit seperti selongsong dan perumah untuk elektronik dan mesin.
Perabot Rumah dan Pejabat: Reka bentuk logam yang anggun dan kompleks untuk-perabot mewah dan hiasan pejabat.
DC01 vs DC04: Bagaimana Memilih?
Pilih DC01 jika:
Bahagian melibatkan lenturan atau pengecapan mudah
Lukisan dalam tidak diperlukan
Kawalan kos adalah keutamaan
Pilih DC04 jika:
Bahagian memerlukan lukisan dalam atau bentuk kompleks
Kualiti permukaan dan kestabilan dimensi adalah kritikal
Proses pembentukan berbilang-peringkat digunakan
DC01 & DC04 Sejuk-Gegelung Keluli Bergulung daripada GNEE STEEL
Sebagai seorang profesionalEN 10130 sejuk-pembekal gegelung keluli tergelek, KELULI GNEEmenawarkan:
- DC01 & DC04 gegelung keluli, kepingan dan plat
- Ketebalan:0.3–3.0 mm
- Lebar: sehingga1500 mm
- Permukaan: cerah, berminyak, kering, disesuaikan
- penuhEN 10204 3.1 sijil
- Membelah, memotong dan perkhidmatan pemprosesan OEM
Hubungi GNEE STEEL untuk Sokongan Bahan Pakar
Mencari yang betulDC01 atau DC04 sejuk-gegelung keluli tergelekuntuk projek anda?
📩 KenalanKELULI GNEE today untuk:
Lembaran data teknikal
Sebut harga
Ujian sampel
Nasihat pemilihan bahan
GNEE STEEL – Membuat Kemajuan Setiap Hari.
Apakah perbezaan antaraDkeluli C01 dan DC04?
DC04 dan DC01 kedua-duanya adalah keluli berkualiti-gelek sejuk, tidak berloi yang digunakan untuk pelbagai aplikasi perindustrian. Walaupun DC01 berfungsi sebagai gred standard untuk proses pembentukan sejuk umum, DC04 dicirikan oleh sifat lukisan dalam-yang dipertingkatkan dan kemuluran yang lebih tinggi.
Adakah DC01 sama dengan CR4?
Keluli berkurangan sejuk
Di GNEE Steel, kami menyimpan dan memproses keluli lembut DC01 (sering dirujuk sebagai CR4), dalam ketebalan yang berbeza-beza dari 0.9mm hingga 3mm. Setiap helaian tidak-digulung dan diratakan kepada toleransi yang ketat dalam kerja kami, memastikan kualiti dan kerataan yang konsisten, setiap masa.
Apakah maksud DC01?
DC01 mewakili gred asas keluarga keluli DC dan juga dikenali di bawah nama bekas St12 atau FeP01. Gred ini boleh digunakan untuk operasi membentuk mudah seperti lenturan, syiling, manik dan lukisan.
Apakah perbezaan antara DC01 dan DC03?
DC01 – Gred ini boleh digunakan untuk kerja membentuk mudah, cth lentur, timbul, manik dan lukisan. DC03 – Gred ini sesuai untuk membentuk keperluan seperti lukisan dalam dan pemprofilan yang sukar.
Apakah setara dengan keluli DC01?
Bahan 1.0330, DC01 keluli bersamaan dengan ASTM, ISO, Eropah (DIN Jerman, BSI British, NF Perancis), JIS Jepun dan standard GB Cina (untuk rujukan). Nota: DIN 1623 telah digantikan oleh DIN EN 10130, dan sebutan ST12 telah digantikan dengan DC01.
Apakah ketebalan bahan DC01?
Kepingan Keluli Bergalvani - Gred Dc01, Ketebalan 0.2-3.50mm, Lebar 914-1250mm|Gulung Sejuk, Salutan Zink Tahan Lama, Keliatan Tahan Lama.
Adakah keluli gulung sejuk-lebih baik daripada keluli gulung panas?
Gulungan sejuk menghasilkan keluli dengan toleransi dimensi yang lebih rapat dan julat kemasan permukaan yang lebih luas daripada guling panas. Ia juga sehingga 20% lebih kuat daripada canai panas melalui penggunaan pengerasan kekuatan.