1. Apakah perbezaan dalam ketepatan dimensi?
Gegelung bergulung-sejuk: Ini adalah salah satu kelebihan terbesarnya. Guling sejuk ialah proses penamat-suhu bilik selepas guling panas. Melalui berbilang pas guling yang tepat, kawalan toleransi ketebalan yang sangat ketat boleh dicapai (cth, dari ±0.1mm hingga ±0.03mm atau lebih kecil). Lebar dan kerataan (flatness) juga dikawal dengan tepat, menghasilkan tepi yang kemas dan permukaan rata.
Gegelung -panas: Digelek pada suhu tinggi, walaupun teknologi moden telah bertambah baik, toleransi ketebalannya (cth, ±0.2mm0.5mm) dan kawalan kerataan masih jauh lebih rendah daripada gegelung bergolek-sejuk. Tepi mungkin tidak sekata melengkung (bergelombang), dan ketebalan yang tidak sekata pada permulaan dan akhir lebih ketara.
2. Apakah perbezaan dalam kemasan permukaan?
Gegelung bergulung-sejuk: Kualiti permukaan ialah satu lagi kelebihan teras. Selepas penggelek panas, skala oksida dikeluarkan dengan penjerukan, diikuti dengan penggelek sejuk, menghasilkan permukaan licin dan seragam. Kekasaran permukaan yang berbeza boleh digulung mengikut keperluan (cth, permukaan BA hampir dengan kemasan cermin, permukaan 2B adalah matte seragam). Ia adalah substrat pilihan untuk rawatan permukaan halus seperti penyaduran elektrik, salutan warna dan semburan-berkualiti tinggi.
Gegelung-gelek panas: Permukaan ditutup dengan lapisan skala oksida besi kelabu-kebiruan, yang kasar dan mempunyai liang mikroskopik. Walaupun ia boleh dibersihkan dengan penjerukan atau letupan pukulan (menjadi "gegelung jeruk"), kelicinan dan keseragaman permukaannya masih tidak dapat dibandingkan dengan gegelung-gelek sejuk. Ia biasanya tidak digunakan secara langsung untuk bahagian yang kelihatan.
3. Apakah perbezaan dalam pemprosesan dan ketepatan membentuk?
Gegelung -sejuk:
Ketekalan tinggi: Sifat bahan seragam dan ketebalan yang stabil menghasilkan ketekalan dimensi yang sangat baik semasa pengecapan dan lenturan berterusan.
Springback rendah dan boleh dikawal: Disebabkan kekuatan hasil yang tinggi dan seragam, springback lebih mudah untuk diramal dan dikompensasikan semasa lenturan ketepatan.
Sesuai untuk pembentukan kompleks: Keplastikan dan pelinciran permukaan yang sangat baik menjadikannya sesuai untuk proses pembentukan kompleks seperti lukisan dalam dan lukisan ultra-dalam (cth, tangki bahan api automotif, cengkerang).
Gegelung -panas:
Disebabkan oleh toleransi ketebalan yang lebih besar dan turun naik prestasi yang agak besar, kawalan sudut dan dimensi adalah lebih sukar semasa pembentukan (terutamanya lenturan), dan ramalan springback adalah lemah.
Skala oksida permukaan akan mengelupas semasa pembentukan, mencemarkan acuan dan mempercepatkan haus.
Biasanya digunakan untuk membentuk bahagian struktur dengan ubah bentuk kecil dan keperluan rendah untuk ketepatan sudut.
4. Sejauh manakah ia menyesuaikan diri dengan pemprosesan seterusnya?
Gegelung bergulung-sejuk: Kosong sesuai untuk pemesinan ketepatan. Ia boleh ditebuk ketepatan terus, dimesin CNC, pemotongan laser, dsb., untuk mendapatkan bahagian ketepatan-tinggi. Kemasan permukaan yang sangat baik juga sesuai untuk kimpalan ketepatan (seperti kimpalan laser dan kimpalan rintangan), menghasilkan kimpalan yang menyenangkan dari segi estetika.
Gegelung-gelek panas: Biasanya digunakan sebagai-produk separuh siap atau-bahagian bermesin kasar. Ia digunakan untuk pemesinan tugas berat-atau untuk komponen struktur besar yang tidak akan menjalani pemesinan ketepatan selanjutnya selepas kimpalan. Sebelum pemesinan ketepatan, selalunya perlu mengeluarkan lapisan oksida permukaan dan membetulkan bentuk kepingan.
5. Apakah beberapa cadangan pemilihan bahan?
Apabila ketepatan tinggi,-penampilan berkualiti tinggi dan pembentukan kompleks diperlukan, gegelung-gelek sejuk mesti dipilih.
Aplikasi biasa: panel badan automotif,-perumah perkakas canggih (peti sejuk, mesin basuh), casis komputer, bahagian logam kepingan ketepatan, plat tin (tin minuman) dan substrat plat keluli bersalut-warna.
Apabila kekuatan, keliatan dan kos menjadi pertimbangan utama dan keperluan dimensi serta permukaan tidak tinggi, gegelung -gelek panas boleh digunakan.
Aplikasi biasa: membina struktur keluli, casis trak, bekas, kerangka jentera kejuruteraan dan saluran paip penghantaran. Apabila digunakan sebagai bahan mentah untuk-gegelung bergulung sejuk atau paip dikimpal, ia juga wujud dalam bentuk-gegelung bergulung panas.