Keluli -gelek sejuk
Keluli siri-DC di bawah EN 10130 berkongsi tujuan yang sama: untuk menyediakan keluli karbon-tergelek, rendah-sejuk yang dioptimumkan untuk pembentukan kepingan. Walau bagaimanapun, gred berbeza (DC01, DC03, DC04, DC05, DC06) disesuaikan untuk pelbagai tahap kebolehbentukan, kemuluran, kapasiti lukisan dan kerumitan bentuk akhir. aluminiumetals.com+2cjmsteelgroup.com+2
Bagi pereka bentuk, jurutera atau perancang perolehan, memahami perbezaan antara gred ini membantu dalam memilih gred yang paling sesuai bergantung pada kerumitan pembentukan, kos dan keperluan prestasi.
Sifat Mekanikal Perbandingan & Gred Pembentukan Biasa
Di bawah ialah jadual perbandingan yang meringkaskan had mekanikal dan prestasi tipikal beberapa gred siri-DC (DC01 hingga DC06) - berguna untuk rujukan pantas. Data diagregatkan daripada maklumat bahan siri-DC standard.
| Gred | Kekuatan Hasil (Rp0.2 / ReL, MPa) | Kekuatan Tegangan (Rm, MPa) | Pemanjangan selepas putus (A80, %) | Kebolehbentukan Biasa / Kualiti Lukisan |
|---|---|---|---|---|
| DC01 | Kurang daripada atau sama dengan 280 | 270 – 410 | Lebih besar daripada atau sama dengan 28 | Pembentukan am, pengecapan, panel mudah / penutup |
| DC03 | Kurang daripada atau sama dengan 240 | 270 – 370 | Lebih besar daripada atau sama dengan 34 | Lukisan/kebolehbentukan yang lebih baik daripada DC01 - sesuai untuk lukisan yang lebih dalam atau bentuk yang lebih kompleks |
| DC04 | Kurang daripada atau sama dengan 210 | 270 – 350 | Lebih besar daripada atau sama dengan 38 | Kualiti lukisan yang lebih tinggi - lebih mulur, untuk bentuk yang lebih kompleks atau lukisan yang lebih dalam |
| DC05 | Kurang daripada atau sama dengan 180 | 270 – 330 | Lebih besar daripada atau sama dengan 40 | Kualiti lukisan dalam khas - untuk bahagian ubah bentuk-yang kompleks, tinggi, permukaan bersalut/dicat |
| DC06 | Kurang daripada atau sama dengan 170 | 270 – 330 | Lebih besar daripada atau sama dengan 41 | Lukisan lebih dalam - dioptimumkan untuk ubah bentuk yang sangat tinggi, bahagian yang rumit atau sangat-dilukis |
| Kualiti | Bahan-No. | Standard | Penapisan permukaan | Pengelasan mengikut EN10020 |
|---|---|---|---|---|
| DC01 | 1.0330 | DIN EN 10130 | +ZE mengikut DIN EN 10152 | Keluli berkualiti tanpa aloi |
| DC03 | 1.0347 | DIN EN 10130 | +ZE mengikut DIN EN 10152 | Keluli berkualiti tanpa aloi |
| DC04 | 1.0338 | DIN EN 10130 | +ZE mengikut DIN EN 10152 | Keluli berkualiti tanpa aloi |
| DC05 | 1.0312 | DIN EN 10130 | +ZE mengikut DIN EN 10152 | Keluli berkualiti tanpa aloi |
| DC06 | 1.0873 | DIN EN 10130 | +ZE mengikut DIN EN 10152 | Keluli berkualiti aloi |
| DC07 | 1.0989 | DIN EN 10130 | +ZE mengikut DIN EN 10152 | Keluli berkualiti aloi |
Apakah Maksud Perbezaan dalam Amalan
- Kebolehbentukan & Kapasiti Lukisan: Apabila gred beralih dari DC01 → DC06, kebolehbentukan dan kemuluran secara amnya meningkatkan - pemanjangan meningkat manakala kekuatan hasil berkurangan. Oleh itu,-gred DC bernombor lebih tinggi adalah lebih sesuai untuk lukisan dalam, pengecapan kompleks dan membentuk geometri rumit dengan risiko keretakan atau springback yang kurang.
- Perdagangan Kekuatan vs Kemuluran-.: DC01 mengekalkan kekuatan hasil yang agak lebih tinggi - berfaedah apabila kekuatan sederhana atau kekuatan tekanan dikehendaki. Tetapi untuk bahagian yang memerlukan ubah bentuk yang meluas atau lukisan dalam, kekuatan hasil yang lebih rendah ditambah kemuluran yang lebih tinggi daripada DC03~DC06 adalah lebih sesuai.
- Kualiti Permukaan & Keserasian Salutan: Gred DC lukisan yang lebih tinggi-selalunya diproses (sepuhlindap / dilembutkan sepenuhnya) untuk memastikan kebolehlukisan yang lebih baik dan mungkin menawarkan ubah bentuk yang lebih seragam - berguna untuk produk bersalut atau dicat yang memerlukan kualiti permukaan yang tinggi selepas dibentuk.
- Kos & Ketersediaan: DC01, sebagai gred-tujuan yang paling umum, cenderung lebih menjimatkan dan lebih mudah didapati. Gred yang lebih tinggi (DC04, DC05, DC06) mungkin melibatkan pemprosesan/penyepuhlindapan tambahan dan mungkin dikenakan bayaran premium.
Bila Perlu Menggunakan DC01 vs Bila Memilih Gred DC Lebih Tinggi
- Gunakan DC01 apabila:
Anda mempunyai tugas mengecap, membengkok atau membentuk yang mudah (cth panel, penutup, penutup, kurungan) dengankeperluan membentuk sederhana.
Kecekapan kos, kestabilan bekalan dan prestasi mekanikal asas (kekuatan + kebolehbentukan) adalah keutamaan.
Bahagian itu tidak memerlukan lukisan dalam atau geometri kompleks - pembentukan ringkas sudah memadai.
Anda memerlukan kekuatan sederhana, atau apabila reka bentuk mendapat manfaat daripada bahan yang lebih keras (hasil yang lebih tinggi).
- Gunakan DC03 / DC04 / DC05 / DC06 apabila:
Bahagian tersebut memerlukan lukisan dalam, pengecapan kompleks atau ubah bentuk tinggi (cth. panel dalam automotif, perumah perkakas dengan bentuk kompleks, cangkerang yang ditarik-dalam).
Anda memerlukan kebolehbentukan maksimum, pemanjangan seragam, springback minimum atau kemasan permukaan-berkualiti tinggi selepas membentuk/bersalut.
Reka bentuk memerlukan ketepatan dimensi yang ketat selepas membentuk, dan potensi untuk salutan/cat di mana integriti permukaan adalah kritikal.
Permintaan kekuatan adalah lebih rendah, tetapi kebolehbentukan dan permukaan/kemasan adalah keutamaan yang lebih tinggi.
Cadangan GNEE STEEL: Strategi Julat Produk
Untuk rantaian bekalan dan penawaran produk GNEE STEEL, kami mengesyorkan:
Letakkan DC01 sebagai standard-lembaran/gegelung bergulung - pergi-ke gred untuk-lembaran tujuan umum-fabrikasi logam, perumah, penutup, kurungan, panel ringkas.
Tawarkan gred DC03 / DC04 / DC05 / DC06 sebagai pilihan gred lukisan-istimewa untuk pelanggan yang memerlukan lukisan yang lebih dalam, pengecapan kompleks,-bahagian kebolehbentukan tinggi atau hasil permukaan/salutan yang unggul.
Berikan panduan yang jelas kepada pelanggan tentang pemilihan gred: jika membentuk permintaan adalah ringan-hingga-sederhana - pilih DC01; jika lukisan dalam atau pembentukan kompleks diperlukan - pilih lukisan-gred keluli DC yang lebih tinggi.
