1. Apakah manifestasi komposisi dan suhu cecair zink yang tidak normal?
Parameter proses utama termasuk: suhu cair zink (biasanya 450-460 darjah), kandungan aluminium (0.15-0.25% untuk memastikan ikatan antara lapisan zink dan substrat), dan kandungan besi (kurang daripada atau sama dengan 0.03% untuk mengelakkan slag zink yang berlebihan).
Manifestasi masalah:
Kandungan aluminium yang tidak mencukupi: Lapisan peralihan aloi Fe-Al yang berterusan tidak dapat dibentuk, mengakibatkan ikatan yang lemah antara lapisan zink dan substrat dan detasmen mudah semasa pemprosesan.
Kandungan besi yang berlebihan: Sebilangan besar sanga aloi Fe-Zn (seperti fasa δ dan fasa ζ) dihasilkan, mematuhi permukaan jalur sebagai zarah zink.
Excessive zinc temperature (>470 darjah): Cair zink terlalu cair, menjadikan kawalan pisau udara sukar dan terdedah kepada tanda aliran.
Suhu zink yang berlebihan (<440°C): The zinc melt is poorly fluid, and the zinc layer is prone to "cold shuts" (local discontinuities).
2. Apakah gejala parameter pisau udara luar kawalan?
Titik proses utama: Tekanan pisau udara (biasanya 0.1-0.3 MPa), jarak jalur pisau udara (10-30 mm), dan sudut pisau udara (tegak lurus atau sedikit cenderung ke jalur).
Manifestasi masalah:
Uneven pressure (e.g., pressure difference >5% merentasi jalur): variasi besar dalam ketebalan salutan zink merentasi lebar jalur (lebih tebal atau lebih nipis di tepi);
Jarak yang berlebihan atau tekanan yang tidak mencukupi: Penyelesaian zink tidak ditiup rata, mengakibatkan kendur atau salutan zink yang terlalu tebal;
Jarak yang berlebihan atau tekanan yang berlebihan: Salutan zink separa ditiup melalui, menyebabkan kecacatan penyaduran;
Sudut Pisau Udara yang Tidak Betul: Penyelesaian zink ditiup ke arah yang bertentangan dengan jalur, menyebabkan pembentukan zink atau calar.
3. Apakah gejala masalah roller roller/menstabilkan?
Mata proses utama: kemasan permukaan roller, fleksibiliti putaran, dan slagging.
Manifestasi masalah:
Permukaan Roller Slagging (Zink Slag Adhesion): Apabila jalur menyentuh penggelek, zarah -zarah sanga ditekan ke dalam lapisan zink, membentuk lekukan atau zarah zink.
Jadual roller terhenti atau jamming: Geseran antara jalur dan permukaan roller menyebabkan calar, membentuk calar berterusan di sepanjang panjang jalur.
4. Apakah gejala keluli jalur yang menjalankan masalah turun naik kelajuan?
Titik proses utama: Kestabilan kelajuan (biasanya 100-200 m/min).
Manifestasi masalah:
Peningkatan kelajuan tiba -tiba: Masa pemendapan zink pendek, mengakibatkan lapisan zink nipis; Penurunan kelajuan tiba -tiba: Lapisan zink tebal, terdedah kepada tanda aliran;
Tidak sepadan antara kelajuan dan tekanan pisau udara: Keseragaman ketebalan lapisan zink yang terganggu.
5. Apakah gejala rawatan passivasi yang tidak wajar?
Titik proses utama: Kepekatan penyelesaian passivation (contohnya, kepekatan kromat), nilai pH, masa rawatan, dan suhu pengeringan.
Manifestasi masalah:
Terlalu rendah kepekatan atau masa rawatan yang tidak mencukupi: Filem passivation terlalu nipis, mengakibatkan rintangan kakisan yang lemah dan terdedah kepada karat putih.
Terlalu tinggi kepekatan atau suhu pengeringan yang berlebihan: retak filem pasif dan kuning, yang mempengaruhi penampilannya.
Nilai pH yang tidak normal: Filem passivation mempunyai lekatan yang lemah dan terdedah kepada detasmen.