1. Mengapakah gegelung keluli pra-tidak sesuai untuk salutan serbuk elektrostatik?
Kegagalan Penjerapan Elektrostatik (Asas Proses Tidak Mencukupi)
Prinsip Salutan Serbuk Elektrostatik: Bergantung pada-elektrik statik voltan tinggi, zarah serbuk dicas, dengan itu menjerap ke substrat konduktif yang dibumikan.
Permukaan Gegelung Salutan Potong: Wujud salutan organik yang lengkap, padat, penebat (seperti poliester, fluorokarbon, dll.). Salutan ini mengasingkan sepenuhnya laluan elektrostatik antara serbuk dan substrat logam konduktif.
Keputusan: Serbuk sukar diserap dengan berkesan, menghasilkan kadar penggunaan serbuk yang sangat rendah, salutan yang sangat tidak rata, dan rupa kawasan "bayangan statik" di mana serbuk tidak boleh digunakan.
Lekatan yang sangat lemah (isu kualiti teras)
Walaupun serbuk berjaya melekat, semasa pembakar dan pengawetan berikutnya, salutan serbuk baharu dan salutan warna sedia ada diikat sebagai proses "salutan-ke-salutan".
Salutan warna sedia ada mempunyai permukaan licin dan sifat kimia yang stabil, menjadikannya mustahil untuk membentuk ikatan kimia atau lekatan mekanikal yang berkesan dengan lapisan serbuk baru.
Keputusan: Lapisan serbuk yang baru disembur mempunyai lekatan yang sangat lemah, bertindak seperti "kulit" nipis yang tersangkut pada permukaan. Ia mengelupas dalam kepingan besar dengan sangat mudah, walaupun dengan calar ringan atau sentuhan pita, sama sekali gagal mencapai sebarang tujuan perlindungan atau hiasan.
Membakar Menyebabkan Kerosakan Berganda
Suhu pembakar pengawetan serbuk biasanya antara 180 darjah dan 220 darjah , manakala suhu pembakar untuk salutan warna asal mungkin hanya pada had atas julat ini atau lebih rendah.
Kerosakan pada Salutan Asal: Suhu pembakar sekunder yang terlalu tinggi boleh menyebabkan salutan warna asal menjadi lebih-mengakibatkan masalah seperti kekuningan, kekosongan, kehilangan fleksibiliti, melepuh atau malah terik.
Potensi Risiko kepada Substrat: Suhu tinggi boleh menjejaskan struktur penyaduran substrat (seperti lapisan penyaduran zink), mengurangkan rintangan kakisannya.
2.Apakah urutan proses untuk gegelung bersalut-warna?
Salutan dahulu, kemudian pemprosesan: Plat keluli dibersihkan, disalut dan diawetkan pada barisan pengeluaran berterusan, dan akhirnya dihantar dalam bentuk gegelung atau kepingan, yang kemudiannya diproses dan dibentuk secara langsung oleh pengguna.
3.Apakah urutan proses untuk salutan serbuk elektrostatik?
Memproses dahulu, menyalut kemudian: Pengguna memotong, melipat, mengimpal dan membentuk kepingan tergalvani/aluminium licin menjadi bahan kerja, dan kemudian melakukan prarawatan (fosfat, dsb.), penyemburan serbuk dan pengawetan.
4. Apakah kelebihan teras bagi gegelung keluli bersalut warna-?
Kecekapan tinggi, kos rendah, konsistensi warna yang baik, mesra alam (tiada pelepasan V), dan prestasi salutan yang seragam dan stabil.
5. Apakah kelebihan teras panel salutan serbuk elektrostatik?
Ia mempunyai liputan yang baik (ia boleh menutup tanda dan bucu kimpalan), salutan tebal, salutan seragam pada-bahan kerja tiga dimensi dan fleksibel untuk kepingan tunggal atau kelompok kecil.