Bolehkah gegelung tergalvani disembur pasir?

Oct 22, 2025 Tinggalkan pesanan

1. Mengapa tidak disyorkan?

Memusnahkan teras perlindungan kakisan: Letupan pasir terus haus dan menanggalkan lapisan zink yang berharga ini, mengurangkan perlindungan kakisan jangka panjang-asalnya.

Tidak berbaloi dengan kos: Galvanizing itu sendiri adalah kos. Membuang pasir bukan sahaja membazirkan kos galvanizing, tetapi juga kehilangan perlindungan kakisannya melainkan langkah perlindungan yang lebih kuat disusuli (lihat di bawah).

Cabaran rawatan permukaan: Permukaan yang diletupkan pasir mewakili substrat keluli yang segar dan diaktifkan, yang sangat terdedah kepada pengaratan yang cepat dengan kehadiran udara dan memerlukan rawatan seterusnya segera (seperti mengecat).

Galvanized Coil

2. Bilakah anda akan mempertimbangkan sandblasting gegelung tergalvani?

Bersedia untuk lukisan seterusnya (senario yang paling biasa):

Senario: Apabila menggunakan cat berprestasi tinggi-atau salutan serbuk pada bahagian bergalvani, permukaan dengan tahap kekasaran tertentu diperlukan untuk lekatan salutan yang optimum. Permukaan tergalvani licin mempunyai lekatan yang lemah.

Tujuan: Letupan kasar tidak bertujuan untuk "membersihkan" tetapi lebih kepada "mengkasarkan" permukaan keluli, menghasilkan permukaan yang bersih dengan butiran sauh tertentu (kekasaran).

Mengeluarkan kecacatan atau bahan cemar galvani yang teruk:

Senario: Permukaan tergalvani mengandungi bahan cemar degil yang sukar disingkirkan dengan kaedah lain, sanga zink berat atau kawasan yang tidak rata.

Tujuan: Letupan kasar digunakan untuk mencapai permukaan substrat yang seragam dan bersih.

Membaiki bahagian tergalvani lama:

Senario: Bahagian tergalvani lama mempunyai kerosakan zink setempat dan karat.

Tujuan: Tanggalkan sepenuhnya semua karat dan salutan lama sebagai persediaan untuk mengecat semula atau megalvani semula.

Galvanized Coil

3. Jika letupan pasir diperlukan, apakah proses khas yang diperlukan?

Memilih pelelas yang betul (langkah paling kritikal):

Elakkan sama sekali: Bahan pelelas logam (seperti kersik keluli dan pukulan keluli) dan mineral -kekerasan tinggi (seperti korundum coklat). Ini boleh mengeluarkan lapisan zink serta-merta dan merosakkan substrat keluli.

Disyorkan: Fleksibel, pelelas bukan logam-kekerasan rendah-rendah.

Bahan berasaskan tumbuhan-: Kulit kenari, tongkol jagung, dsb. Bahan ini mempunyai kekerasan yang sederhana dan boleh membuang bahan cemar dengan berkesan tanpa merosakkan lapisan zink padat dengan ketara.

Bahan berasaskan plastik-: Manik plastik dan pasir plastik. Ini sesuai untuk memproses logam lembut (seperti aluminium dan zink), memberikan hasil pembersihan yang baik sambil meminimumkan kerosakan substrat.

Mineral lembut: Dolomit, kalsium karbonat, dll.

Kawal ketat parameter proses:

Tekanan udara: Gunakan tekanan udara rendah.

Sudut letupan dan jarak: Elakkan semburan pada sudut menegak 90 darjah; gunakan sudut yang lebih condong dan jarak yang lebih jauh.

Kemahiran operator: Pengendali yang berpengalaman diperlukan yang boleh menilai tahap rawatan yang diperlukan untuk mencapai permukaan yang bersih tanpa mengeluarkan lapisan zink secara berlebihan.

Lakukan rawatan susulan-dengan segera:

Letupan pasir mendedahkan substrat keluli, memerlukan pengecatan atau{0}}semula rawatan perlindungan dalam masa 4 jam (atau kurang bergantung pada kelembapan ambien). Jika tidak, karat akan berlaku dengan cepat.

Galvanized Coil

4. Apakah alternatif yang lebih baik?

Letupan ringan: Ini adalah rawatan yang sangat ringan menggunakan pelelas lembut yang dinyatakan di atas, bertujuan hanya untuk meningkatkan kekasaran permukaan.

Rawatan penukaran kimia (cth, phosphating, passivation): Rawatan ini tidak merosakkan lapisan zink tetapi sebaliknya membentuk filem penukaran yang meningkatkan lekatan cat.

Pengisaran/memberus mekanikal: Penyediaan permukaan ini, menggunakan kertas pasir, berus dawai atau alat "memberus" khusus, lebih mudah dikawal daripada letupan.

Menggunakan "primer tergalvani": Banyak salutan kini direka khusus untuk aplikasi terus untuk melicinkan permukaan tergalvani. Mereka menawarkan lekatan yang sangat baik dan boleh menghapuskan keperluan untuk penyediaan permukaan yang kompleks.

 

5. Apakah risiko utama letupan pasir?

Ia memusnahkan lapisan antikarat-zink, menyebabkan bahan asas mudah berkarat dan membazir kos.