1. Mengapakah gegelung-gelek sejuk sesuai untuk kurungan berbentuk L-gulungan?
Padanan Proses Sempurna:
Pengeluaran Berterusan: Mesin membentuk gulungan menggunakan satu siri penggelek yang disusun secara berurutan untuk membengkokkan jalur keluli berterusan secara beransur-ansur (dihasilkan daripada-gegelung bergulung sejuk) ke dalam bentuk keratan-rentas yang dikehendaki (seperti bentuk L-). Ini sangat sepadan dengan bentuk gegelung panjang bagi gegelung-gelek sejuk, yang membolehkan-kelajuan tinggi, pengeluaran automatik tanpa gangguan dengan kecekapan yang sangat tinggi.
Sifat Bahan Padanan: Gegelung bergulung-sejuk mempunyai permukaan licin, ketebalan seragam dan ketepatan dimensi tinggi, menjadikannya ideal untuk lenturan sejuk ketepatan.
Kelebihan Berbanding dengan-Keluli Sudut Gelek Panas Tradisional:
Dimensi Tepat dan Penampilan Baik: Produk bergulung sejuk-mempunyai toleransi dimensi yang kecil, sudut tegak yang jelas dan tiada skala oksida pada permukaan, menghasilkan penampilan yang menarik dari segi estetika tanpa memerlukan penjerukan.
Reka Bentuk Fleksibel: Ia boleh menghasilkan sokongan berbentuk L-dengan mudah dengan ketebalan bukan-standard, panjang sisi dan sudut jejari, yang mustahil dengan spesifikasi keluli sudut tergelek panas-piawai. Dalam-penebukan garisan, timbul dan pemotongan juga boleh dilakukan semasa proses membentuk gulungan.
Penggunaan Bahan Tinggi: Pembentukan berterusan menghasilkan hampir tiada sisa, manakala pemotongan keluli sudut berbentuk L daripada plat tebal menghasilkan sisa bahan yang ketara.
Berat yang lebih ringan: Kekuatan yang sama boleh dicapai dengan ketebalan yang lebih nipis (disebabkan oleh pengerasan kerja semasa rolling sejuk), yang bermanfaat untuk pengurangan berat badan.
2.Bagaimana untuk memilih bahan?
Gegelung bergulung sejuk (lembut) -mesti digunakan. Contohnya termasuk SPCC-SD (gred setem) dan DC01. Bahan yang mengeras sepenuhnya tidak boleh digulung dan akan retak pada gulungan pertama.
Julat ketebalan: Biasanya sesuai untuk ketebalan 0.8mm - 4.0mm. Terlalu nipis dan ketegaran tidak mencukupi; daya pembentukan yang terlalu tebal dan besar diperlukan, meningkatkan kos peralatan dan acuan secara drastik.
Keperluan kekuatan: Jika struktur sokongan menanggung beban yang berat, gegelung -kekuatan sejuk{1}}tinggi (seperti keluli kekuatan tinggi-siri QSTE) boleh digunakan, tetapi ambil perhatian bahawa ia mempunyai springback yang lebih besar semasa pembentukan dan memerlukan reka bentuk acuan yang lebih kompleks.
3.Apakah kesan arah bergolek?
Apabila menggelekkan keluli sudut berbentuk L, garis lentur mestilah berserenjang dengan arah guling (iaitu, arah panjang jalur keluli ialah arah guling). Ini ditentukan oleh anisotropi gegelung-gelek sejuk. Jika selekoh selari dengan arah bergolek, keretakan berkemungkinan besar berlaku di selekoh.
4. Bagaimana untuk memilih acuan dan peralatan?
Kos Acuan: Pembentukan gulungan memerlukan set acuan pengisar yang khusus. Pelaburan acuan awal adalah tinggi, oleh itu proses ini hanya menjimatkan untuk pengeluaran besar-besaran.
Hantaran Membentuk: Keluli sudut berbentuk 90 darjah L-lazimnya memerlukan 6-12 hantaran bergolek untuk membengkokkannya secara beransur-ansur, memastikan kualiti pembentukan dan mengelakkan kedutan atau rekahan.
5. Apakah perkara utama reka bentuk produk?
Jejari lentur dalam (sudut R): Biasanya direka untuk menjadi 0.5-1 kali ketebalan plat. Sudut AR yang terlalu kecil meningkatkan risiko retak.
Rawatan tepi: Tepi selepas pembentukan gulungan mungkin agak tajam; jika perlu, proses chamfering atau deburring dalam talian boleh ditambah.