1.Apakah kualiti permukaan awal bagi gegelung-gelek sejuk?
Kemasan matte
Kemasan terang
Kemasan BA (permukaan anil terang)
Antaranya, gegelung bergulung-sejuk dengan kemasan BA ialah titik permulaan terbaik untuk mencipta kesan cermin kerana ia sudah mempunyai permukaan yang sangat licin, seragam dan sangat pemantul, menjadikan pemprosesan seterusnya lebih mudah, lebih murah dan menghasilkan kadar kejayaan yang lebih tinggi.
2.Apakah aliran pemprosesan biasa daripada-gegelung bergulung sejuk kepada kemasan cermin?
Pra-rawatan dan Meratakan:
Saring gegelung-yang sejuk dan potong menjadi kepingan saiz yang diperlukan.
Luruskan helaian untuk memastikan kerataan mutlak. Sebarang ketidaksamaan minit akan dibesarkan pada permukaan cermin.
Penggilapan Kasar dan Penggilapan Sederhana (Pengisaran):
Gunakan tali pinggang atau roda pelelas yang lebih halus untuk berbilang hantaran (cth, beralih secara beransur-ansur dari #80, #120, #220, #400…#800).
Matlamatnya adalah untuk menghapuskan tanda berguling, calar dan kecacatan kecil pada gegelung-gelek sejuk, menjadikan permukaan seragam. Ini adalah langkah-yang paling memakan masa dan penting, menentukan kerataan asas kemasan cermin.
Menggilap Halus dan Menggilap Cermin:
Gunakan bahan pelelas yang lebih halus (seperti kertas pasir #1000 dan lebih tinggi, roda nilon, roda kain) dengan sebatian penggilap khusus (kasar, sederhana dan halus).
Mikro-pelelas dan gris dalam sebatian penggilap, di bawah tekanan dan geseran, menggilap permukaan kepada kelicinan mikroskopik, menghapuskan semua calar minit.
Keputusan akhir ialah kemasan cermin 8K atau lebih tinggi (cth, 10K). Di sini, "K" mewakili pasir kasar; semakin tinggi nombor, semakin halus dan cerah permukaannya.
Pembersihan dan Perlindungan:
Bersihkan semua sisa penggilap dengan teliti.
3. Apakah perkara penting yang perlu diberi perhatian dan batasan?
Kos Tinggi: Menggilap cermin ialah proses ketepatan- tinggi, menghasilkan kos yang tinggi untuk peralatan, bahan guna guna dan buruh, serta sisa bahan yang ketara.
Tidak Sesuai untuk Semua Gred Keluli: Sesetengah gred keluli dengan kekuatan yang terlalu tinggi atau komposisi bahan yang tidak sekata mungkin sukar untuk digilap kepada kemasan cermin yang seragam dan sempurna.
Had Saiz dan Bentuk:
Lembaran nipis (cth, 0.3mm-3.0mm) agak mudah diproses dan boleh digilap secara individu atau berterusan.
Mencapai kemasan cermin seragam pada helaian tebal atau-gegelung bergulung sejuk yang masih dalam bentuk gulungan adalah amat sukar. Keadaan penggilap untuk gegelung dalam dan luar gegelung berbeza, dan peralatan tidak mencukupi untuk mengendalikan keseluruhan permukaan gegelung berterusan. Penggilapan helaian biasanya dilakukan selepas meratakan.
Keperluan Amat Tinggi untuk Pemprosesan Seterusnya: Pengangkutan, pemprosesan seterusnya (seperti pemotongan, lenturan dan kimpalan), pemasangan dan penyelenggaraan cermin-keluli tahan karat penamat memerlukan penjagaan yang sangat rapi; jika tidak, ia mudah tercalar.
Bukan "Stainless": Kemasan cermin hanya meningkatkan kelicinan permukaan dan tidak mengubah bahan itu sendiri. Dalam persekitaran yang keras (seperti kawasan tepi laut atau perindustrian), pencegahan karat masih diperlukan, dan sebaik sahaja karat muncul, ia akan menjadi sangat ketara pada permukaan cermin.
4.Bagaimana untuk mencari pemproses profesional?
Daripada hanya "menggilap" sendiri-gegelung bergulung sejuk, anda harus mempercayakannya kepada pengilang dengan barisan pengeluaran pengilat cermin profesional dan pengalaman yang luas.
5. Apakah cadangan yang anda ada?
Pilih bahan asas yang betul: utamakan pembelian gegelung berguling-berkualiti tinggi-dengan sisi BA (seperti 304 BA, 316 BA).
Tentukan piawaian teknikal: Sahkan gred kemasan cermin yang anda inginkan (cth, 8K), standard kualiti permukaan (kulit oren, tanda penggilap, dsb.), dan kaedah perlindungan dengan pemproses.
Pertimbangkan keberkesanan kos-: Untuk pesanan volum yang besar-, memesan kepingan cermin siap terus dari kilang keluli besar atau loji rawatan permukaan profesional mungkin lebih menjimatkan dan menawarkan kualiti yang lebih konsisten.