1.Apakah langkah-langkah untuk memeriksa peralatan dan acuan?
Status Peralatan: Pastikan keselarian slaid mesin lentur dan kebolehulangan tolok belakang memenuhi piawaian.
Pemeriksaan Die: Sahkan bahawa jejari kelengkungan (R-sudut) dadu atas (punch) dan lebar alur V-die bawah (die) adalah konsisten dengan keperluan proses. Lebar alur V-lazimnya 6-12 kali ganda ketebalan plat dan mempunyai kesan ketara pada springback.
Standard Unify: Bersihkan acuan dan peralatan, dan sifarkan semua penimbang.
2.Bagaimana untuk melakukan lipatan percubaan awal dan pengukuran yang tepat?
Percubaan lentur: Gunakan bahan yang sama seperti pengeluaran besar-besaran (kumpulan yang sama-gegelung tergelek) dan lakukan percubaan lenturan mengikut parameter awal.
Pengukuran:
Alatan: Gunakan -tolok sudut universal berketepatan tinggi atau mesin pengukur koordinat luar talian (CMM).
Kaedah: Ukur sudut pada kedua-dua belah bahagian bengkok dan ambil nilai purata untuk menghapuskan ralat setempat.
Rekod: Catatkan perbezaan antara sudut yang diukur (sudut selepas springback) dan sudut sasaran (sudut springback).
3.Apakah pembetulan dan pengesahan berulang?
Selepas melaraskan parameter berdasarkan hasil pengiraan, kitaran "lentur percubaan-ukuran" mesti diulang, biasanya memerlukan 1-3 lelaran untuk mencapai prestasi yang stabil. Catatkan data tekanan, kedalaman dan sudut lantunan untuk setiap lelaran untuk mencipta pangkalan data.
4.Bagaimana untuk merekod dan menyembuhkan parameter?
Sebaik sahaja sudut berada dalam had yang boleh diterima, semua parameter stabil (nombor acuan, tekanan, kedalaman, kelajuan, sudut pampasan) hendaklah disusun ke dalam prosedur pengendalian piawai. Penentukuran semula adalah wajib apabila menukar acuan atau kumpulan bahan.
5. Apakah beberapa perkara yang perlu diingat?
Ketekalan bahan adalah penting: Perbezaan dalam sifat mekanikal (kekuatan hasil) antara kumpulan berbeza gegelung-gelek sejuk daripada gred yang sama boleh menyebabkan turun naik sudut springback. Penentukuran semula diperlukan apabila menukar kelompok bahan.
Arah lentur berbanding arah guling: Springback biasanya lebih besar apabila membongkok selari dengan arah bergolek berbanding apabila membongkok berserenjang dengannya. Bagi bahagian yang memerlukan ketepatan yang tinggi, ketekalan harus dikekalkan dalam reka bentuk susun atur dan proses.
Menggunakan "lebih-lentur" dan "meluruskan": Untuk selekoh panjang, garis selekoh cembung, lebih dalam sedikit di tengah dan lebih cetek di kedua-dua hujung, boleh digunakan untuk mengimbangi springback besar di kedua-dua hujung yang disebabkan oleh tegasan tidak sekata; atau lekapan pelurus boleh digunakan untuk pembetulan kecil selepas membongkok.