1. Apakah sifat asas bahan asas (q235b keluli)?
Q235B adalah gred keluli struktur karbon yang dinyatakan dalam standard GB/T 700 China. "Q" bermaksud "kekuatan hasil," "235" menunjukkan kekuatan hasil yang lebih besar daripada atau sama dengan 235 MPa, dan "B" mewakili gred kualiti (ujian impak 20 darjah diperlukan, dan ketangguhan lebih tinggi daripada gred A). Prestasi terasnya sesuai untuk kebanyakan aplikasi umum:
Ciri-ciri mekanikal yang seimbang: Dengan kekuatan tegangan 375-500 MPa dan pemanjangan yang lebih besar daripada atau sama dengan 26%, ia dapat memenuhi keperluan pemprosesan umum seperti lenturan, stamping, dan kimpalan, menghapuskan keperluan untuk pelindapkejutan tambahan dan pembakaran, mengakibatkan kos yang rendah.
Processability yang sangat baik: kebolehkalasan yang sangat baik (mampu kimpalan arka, kimpalan pelindung gas, dan lain -lain), dan pemotongan dan lenturan yang mudah, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran besar -besaran komponen seperti kurungan dan bingkai.
Sangat ekonomik: Sebagai keluli karbon biasa, ia mempunyai bahan mentah yang tersedia dan proses pengeluaran yang matang, menghasilkan harga yang jauh lebih rendah daripada keluli tahan karat dan keluli struktur aloi, menjadikannya pilihan utama untuk aplikasi di mana kos - keberkesanan adalah paramount.
2. Apakah kelebihan pelindung salutan zink?
Pengasingan fizikal: Lapisan zink dengan ketat meliputi substrat keluli, mencegah udara, kelembapan, dan media yang menghakis (seperti garam dan sulfur dioksida) daripada terus menghubungi keluli, bertindak secara berkesan sebagai "kakisan - lapisan luar tahan."
Perlindungan anod pengorbanan: Zink mempunyai potensi elektrod yang lebih rendah (- 0.76V) daripada besi (- 0.44v). Apabila lapisan zink rosak (contohnya, dengan calar atau kimpalan terdedah), zink secara sengaja bertindak balas dengan media yang menghakis (membentuk bateri mikro), secara aktif "mengorbankan" dirinya untuk melindungi substrat keluli dari karat. Walaupun dengan kerosakan setempat, ia masih menyediakan perlindungan kakisan jangka pendek.
Prestasi lapisan zink yang berbeza: Proses galvanizing yang berbeza menghasilkan sifat lapisan zink yang berbeza.
3.Q235B Apakah aliran proses teras pemprosesan keluli tergalvani?
Prapreatment bahan asas: Bilet keluli Q235B dilancarkan (sejuk atau panas) ke dalam plat keluli, jalur, dan bahagian (seperti sudut dan saluran). Ini kemudian dipotong, bengkok, dan dikimpal ke dalam komponen awal (seperti kurungan dan bingkai).
Galvanizing Prapreatment: Komponen menjalani tiga langkah: degreasing (untuk mengeluarkan minyak dan kotoran) → Pickling (untuk menghilangkan skala dan karat) → Passivation (untuk mencegah karat selepas jeruk). Ini memastikan permukaan yang bersih dan meletakkan asas bagi lapisan zink untuk mematuhi.
Proses galvanizing:
Hot - Dip galvanizing: Komponen pretreated direndam dalam zink cair pada 440 - 460 darjah. Substrat keluli bertindak balas dengan zink untuk membentuk "lapisan aloi zink-besi + lapisan zink tulen." Selepas penyejukan, bentuk lapisan zink yang seragam, tebal. Ini adalah proses arus perdana untuk aplikasi luaran.
Electrogalvanizing: ion zink disimpan pada permukaan komponen melalui elektrolisis untuk membentuk lapisan zink tulen. Ketebalannya mudah dikawal tetapi agak nipis, menjadikannya sesuai untuk komponen dalaman yang memerlukan ketepatan yang tinggi. Post - rawatan: Selepas galvanizing, produk boleh dikenakan "rawatan passivation" (untuk memperbaiki rintangan lapisan zink ke cap jari dan karat putih), "lukisan/salutan warna" (menambah salutan organik untuk meningkatkan lagi rintangan kakisan), dan "cutting/punching" tampal).
4. Apakah senario aplikasi biasa Q235B keluli tergalvani?
Pembinaan: Keel keluli ringan, pangkalan plat keluli bumbung/dinding, guardrails luar, perancah, dan kurungan sokongan seismik.
Pengangkutan: Guardrails lebuh raya, komponen casis kereta (seperti rasuk), dan badan kontena.
Perindustrian: Saluran pengudaraan, kurungan peralatan, perumahan kotak pengedaran, dan rak gudang.
Perkakas rumah: drum mesin basuh, pangkalan perumahan peti sejuk, dan kurungan unit luar penghawa dingin.
Pertanian: Bingkai rumah hijau dan paip pengairan.
5. Apa yang harus saya perhatikan ketika memilih keluli galvanized Q235B?
Pilih proses salutan zink berdasarkan persekitaran:
Untuk aplikasi luar dengan kakisan yang tinggi (kawasan pantai, kawasan perindustrian, dan kawasan hujan): panas - Dip galvanizing (ketebalan salutan zink lebih besar daripada atau sama dengan 180g/m2) lebih disukai, dengan salutan warna digunakan jika perlu.
Untuk aplikasi dalaman dengan kakisan yang rendah (kering, minyak - persekitaran percuma): Electroplating (ketebalan salutan zink lebih besar daripada atau sama dengan 30g/m2) adalah pilihan, kos mengimbangi dan penampilan.
Untuk aplikasi dalaman dengan kelembapan yang tinggi (seperti dapur dan bilik mandi): panas - Dip galvanizing atau electroplating dengan passivation disyorkan untuk mencegah karat putih pada salutan zink.
Berhati -hati dengan memproses kerosakan pada salutan zink:
Kimpalan merosakkan salutan zink berhampiran jahitan kimpalan. Sejurus selepas kimpalan, pasangkan tampal zink atau cat galvanizing sejuk untuk memulihkan rintangan kakisan.
Jika retak terbentuk dalam salutan zink semasa lenturan atau penggerudian, pasir mereka dan memohon semula cat zink untuk menghalang mereka daripada menjadi titik permulaan kakisan. Membezakan antara "Hot - Dip galvanizing" dan "Galvanized Strip Steel":
Hot - Dip galvanizing: Galvanizing dilakukan pada keseluruhan komponen selepas ia dibentuk. Ini menghasilkan lapisan zink yang tebal, sangat berpatutan, menjadikannya sesuai untuk komponen kompleks (seperti kurungan dan bahagian keluli).
Galvanized Strip Steel: Jalur keluli galvanized pertama kali dilancarkan/dibentuk sebelum bergolek/membentuk. Ini menghasilkan lapisan zink nipis (kebanyakannya elektroplated). Ini sesuai untuk komponen mudah (seperti keel keluli ringan dan kurungan kecil). Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa rintangan kakisannya lebih lemah daripada komponen yang penuh panas -.
Mengelakkan kakisan hubungan dengan logam yang berbeza:
Sekiranya keluli tergalvani Q235B datang dalam hubungan langsung dengan logam dengan potensi elektrik yang lebih tinggi, seperti tembaga atau keluli tahan karat (contohnya, sambungan bolted), gasket penebat (seperti tikar getah) harus ditambah ke permukaan sentuhan untuk mencegah pembentukan "bateri logam yang tidak disengajakan" yang mempercepatkan kakisan zink.