1. Mengapa tidak disyorkan?
Risiko tinggi kakisan kimia:
Kegagalan salutan: Gas sisa kimia selalunya mengandungi kabus asid (seperti SO₂, HCl, NOx), kabus alkali (seperti NH₃), wap pelarut organik (seperti benzena, ester, keton), dsb. Bahan kimia ini akan menembusi, membengkak dan menguraikan salutan organik warna-dan gelembung hilang, menyebabkan kesan perlindungan papan bersalut-kehilangan, menyebabkan kesan pelindungnya jatuh
Hakisan pantas substrat: Setelah salutan rosak, lapisan tergalvani dalaman atau lapisan aluminium akan terus terdedah kepada gas atau kondensat yang menghakis. Dalam persekitaran kimia, rintangan kakisan lapisan tergalvani adalah jauh dari mencukupi, yang akan menyebabkan substrat cepat berkarat dan berlubang, menyebabkan kebocoran peralatan.
Isu suhu dan kondensat:
Suhu mungkin berubah semasa proses rawatan gas buangan, dan pemeluwapan mungkin berlaku dengan mudah. Kondensat ialah cecair pekat bahan menghakis. Ia amat menghakis dan akan terkumpul di bahagian bawah atau dinding peralatan, menyebabkan kakisan rendaman jangka panjang dan maut bagi bahan. Papan bersalut-warna tidak dapat ditanggung sepenuhnya.
Rintangan mekanikal dan haus yang lemah:
Peralatan mungkin terlanggar semasa pemasangan, operasi dan penyelenggaraan. Setelah salutan cat tercalar, kakisan akan merebak dari awal.

2. Apakah senario terpakai yang mungkin dan sangat terhad?
Gulungan bersalut warna-berkualiti tinggi-(seperti salutan tebal, lapisan atas PVDF) hanya boleh dipertimbangkan jika semua syarat berikut dipenuhi:
Gas ekzos yang dirawat benar-benar bersih: hanya suhu biasa, tidak-menghakis dan bahan zarah bebas kimia-yang dikeluarkan (seperti habuk pemprosesan kayu ringkas, habuk bijirin), dan dipastikan bahawa gas ekzos tidak mengandungi sebarang gas berasid, pelarut organik, dsb.
Benar-benar kering: Tidak ada kemungkinan pemeluwapan dalam proses, dan kelembapan gas ekzos adalah rendah.
Peranti terletak di dalam atau dalam persekitaran-terlindung dengan baik dan tidak terjejas oleh hujan luaran atau sinaran ultraungu.
Digunakan sebagai panel pelindung luaran untuk peralatan: hanya sebagai -beban-beban, tidak-dekorasi luaran atau penutup pelindung, tidak bersentuhan dengan gas ekzos. Namun begitu, perhatian harus diberikan kepada gas menghakis yang mungkin tersebar di dalam bengkel dan menghakis bahagian luarnya.

3. Apakah bahan yang disyorkan untuk peralatan rawatan gas sisa kimia?
Fiberglass Reinforced Plastic (FRP): Pilihan yang sangat biasa dan{0}}berkesan kos. Rintangan kakisan asid dan alkali yang sangat baik, ringan, mudah diproses dan dibentuk. Berkenaan dengan kebanyakan peralatan rawatan basah gas sisa asid dan alkali.
Keluli tahan karat:
Keluli tahan karat 304: sesuai untuk persekitaran kakisan lemah umum.
Keluli tahan karat 316L: Elemen molibdenum meningkatkan rintangan kakisan ion klorida dan sesuai untuk gas ekzos yang mengandungi ion klorida (seperti HCl).
Keluli Tahan Karat Dupleks: Lebih tahan kakisan dan lebih kuat, digunakan dalam persekitaran yang lebih teruk.
Keluli karbon dilapisi dengan-lapisan anti kakisan:
Pelapik getah, pelapik plastik (PP/PE/PO): Menyediakan penghalang rintangan kakisan kimia yang sangat baik.
Salutan dengan salutan anti-berat: seperti resin epoksi, salutan kepingan kaca, dsb., memerlukan rawatan permukaan yang ketat dan pembinaan profesional.
Plastik (PP/PVC/FRPP): Plastik seperti polipropilena mempunyai rintangan asid dan alkali yang baik dan sering digunakan dalam peralatan kecil atau sebagai pelapik.
Aloi khas: digunakan dalam keadaan kerja yang melampau seperti suhu tinggi dan kakisan tinggi, tetapi kosnya sangat tinggi.

4. Apakah prinsip teras?
"Anti karat-kimia, keselamatan diutamakan." Pemilihan bahan hendaklah berdasarkan laporan analisis komposisi gas ekzos terperinci dan keadaan operasi.

5.Ada cadangan?
Untuk struktur utama peralatan rawatan gas sisa kimia (bahagian yang bersentuhan langsung dengan gas buangan), penggunaan-gulungan bersalut warna harus dielakkan. Penjimatan kos awalnya adalah jauh daripada menampung risiko penyelenggaraan, penutupan pengeluaran dan keselamatan yang disebabkan oleh kegagalan pramatangnya.
Perkara yang betul untuk dilakukan: Rujuk jurutera peralatan alam sekitar profesional atau jurutera bahan untuk menjalankan penilaian kakisan terperinci dan pilih antara bahan terbukti seperti FRP, keluli tahan karat, plastik-keluli karbon bergaris, dsb.

