1.Mengapakah gegelung-gelek sejuk sesuai untuk penyambung kurungan fotovoltaik?
Kekuatan dan Kekakuan yang sangat baik
Proses guling sejuk memperkenalkan kesan pengerasan kerja, meningkatkan kekuatan bahan dengan ketara (kekuatan hasil dan kekuatan tegangan) berbanding gegelung -gelek panas dengan gred yang sama. Ini penting untuk penyambung yang menanggung berat modul fotovoltaik, beban angin dan beban salji.
Gred keluli yang biasa digunakan ialah keluli berkekuatan tinggi-seperti Q235B, Q355B dan lebih tinggi, yang boleh merealisasikan potensi kekuatannya dengan lebih baik melalui gelek sejuk.
Kualiti Permukaan yang Baik dan Ketepatan Dimensi
Permukaan Licin: Gegelung bergulung-sejuk mempunyai permukaan licin tanpa skala oksida besi, menghasilkan tahap kemasan yang tinggi. Ini bukan sahaja meningkatkan estetika tetapi juga menyediakan asas yang sangat baik untuk salutan anti-kakisan seterusnya (seperti-celup galvanizing panas), memastikan lekatan salutan yang seragam dan kukuh.
Ketebalan Seragam dan Toleransi Kecil: Proses penggulungan sejuk menghasilkan plat keluli dengan ketebalan yang tepat dan seragam, memastikan ketekalan dalam pemprosesan penyambung dan memudahkan pengeluaran besar-besaran serta-pemasangan di tapak.
Kebolehmesinan dan Kebolehbentukan Cemerlang
Penyambung biasanya memerlukan pemprosesan ke dalam bentuk yang kompleks melalui pengecapan, lenturan, penggerudian dan proses lain.
Gegelung bergulung-sejuk mempunyai keplastikan dan kebolehbentukan yang baik, serta boleh dibengkokkan dengan tepat (seperti membentuk tulang rusuk dan tepi lencong) serta ditebuk tanpa mudah retak.
2. Apakah proses permohonan biasa?
Bahan Mentah: Beli-gegelung keluli bergulung sejuk yang mematuhi piawaian (seperti GB/T 700, GB/T 1591), biasanya gred Q355B, dengan ketebalan antara 2.0mm dan 5.0mm, bergantung pada keperluan reka bentuk.
Membuka gegelung, Meratakan dan Menggunting: Buka gegelung keluli, ratakan (untuk meningkatkan kerataan), dan ricih menjadi kepingan dengan dimensi yang diperlukan.
Pembentukan dan Pemprosesan: Gunakan talian pengeluaran automatik untuk menumbuk, mengosongkan, membentuk, membongkok, dsb., untuk mengeluarkan pelbagai penyambung.
Perlindungan Kakisan: Panas-mengalvani penyambung yang diproses. Ini adalah langkah paling kritikal; ketebalan lapisan tergalvani biasanya diperlukan lebih besar daripada atau sama dengan 65μm (lebih tebal mungkin diperlukan di sesetengah kawasan) untuk memastikan rintangan kakisan jangka-panjang.
Pemeriksaan dan Pembungkusan Kualiti: Semak dimensi dan ketebalan lapisan tergalvani, kemudian bungkus dan hantar.
3. Bagaimanakah ia dibandingkan dengan-gegelung tergelek panas?
Gegelung-gelek panas mempunyai skala oksida pada permukaannya dan toleransi ketebalan yang lebih besar, dan biasanya digunakan untuk komponen struktur seperti rasuk utama (keluli berbentuk C/Z-) di mana keperluan permukaan dan dimensi tidak tinggi tetapi keperluan kekuatan lebih tinggi. Untuk penyambung, ketepatan dan penampilan adalah lebih penting, jadi-gegelung bergulung sejuk adalah lebih baik.
4.Bagaimanakah gegelung bergulung sejuk-berbanding dengan aloi aluminium?
Aloi aluminium ringan dan tahan kakisan-tetapi ia lebih mahal dan mempunyai kekuatan yang agak rendah (terutama kekakuan). Untuk sambungan-beban yang kritikal,-keluli berkekuatan tinggi (sejuk-gelek dan tergalvani) menawarkan keseimbangan keseluruhan kos, kekuatan dan kebolehpercayaan yang lebih baik.
5. Bagaimanakah gegelung bergulung sejuk-berbanding dengan keluli tahan karat?
Keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang baik, tetapi ia mahal dan sukar untuk diproses. Ia digunakan terutamanya dalam senario dengan keperluan yang melampau untuk rintangan kakisan (seperti persekitaran pantai yang sangat menghakis) atau keperluan estetik khusus, dan bukan pilihan yang popular.