Bagaimana untuk melaraskan bentuk gegelung-gelek sejuk dengan kecacatan?

Feb 28, 2026 Tinggalkan pesanan

1. Apakah ciri-ciri tipikal gelombang pada kedua-dua belah? Bagaimana untuk menyesuaikannya?

Tepi jalur tidak rata.

• Laraskan gulung: Naikkan mahkota gulung dengan sewajarnya.

• Laraskan gulung lentur: Laraskan daya gulung lentur; jika perlu, tukar kepada gulungan lentur negatif.

• Optimumkan penyejukan: Pastikan penyejukan seragam pada kedua-dua hujung badan gulungan; meningkatkan penyejukan bahagian tengah.

cold-rolled coil

2. Apakah ciri tipikal corak gelombang-pertengahan? Bagaimana ia harus diselaraskan?

Bahagian tengah jalur tidak rata

• Laraskan gulungan: Gunakan mahkota profil gulungan yang munasabah (dikurangkan).

• Laraskan gulungan lentur: Kurangkan daya lentur positif dengan sewajarnya.

• Laraskan ketegangan: Tingkatkan ketegangan hadapan atau belakang dengan sewajarnya.

cold-rolled coil

3. Bagaimana untuk menggunakan kawalan bentuk plat dengan baik?

Kawalan lenturan gulung: Ini adalah kaedah yang paling biasa dan sensitif. Bentuk jurang gulung cepat ditukar dengan membengkokkan gulungan kerja menggunakan sistem hidraulik. Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa turun naik dalam daya lentur secara langsung mempengaruhi bentuk jalur; oleh itu, sistem hidraulik mesti sentiasa stabil.

Kawalan penyejukan bersegmen: Dengan menyembur penyejuk dalam segmen sepanjang gulungan, mahkota terma gulungan boleh dikawal dengan tepat, dengan itu melaraskan bentuk jalur tempatan. Contohnya, apabila-kegelombang dua sisi berlaku, penyejukan bahagian tengah gulungan harus diperkukuhkan.

Kawalan ketegangan: Ketegangan yang meningkat dengan sewajarnya membantu meratakan jalur dan menyekat kegelisahan. Walau bagaimanapun, ketegangan yang berlebihan boleh menyebabkan penyempitan atau bahkan pecah; oleh itu, ia perlu ditetapkan dengan teliti.

cold-rolled coil

4. Bagaimana untuk menguruskan rolling mill rolls dengan berkesan?

Kawal kitaran perubahan guling dengan ketat: Apabila perbatuan guling meningkat, gulungan haus dan profil guling semakin merosot. Untuk keluli jalur yang sangat nipis, kitaran menukar gulungan perlu dipendekkan (cth, mengurangkan daya pemprosesan keluli pada gulungan kerja daripada 80t kepada di bawah 60t).

Pastikan pemanasan awal gulung: Sebelum digulung, gulung mesti dipanaskan sepenuhnya (cth, selama lebih daripada 25 minit) untuk memastikan pengembangan terma seragam dan mengelakkan bentuk jalur awal yang lemah akibat suhu yang tidak sekata.

 

5.Bagaimana untuk mengoptimumkan parameter proses?

Mengawal daya gelek: Daya gelek yang berlebihan akan memburukkan lagi pesongan guling dan menyebabkan tepi bergelombang. Ini boleh ditangani dengan mengoptimumkan pengurangan setiap pas untuk mengagihkan beban.

Beri perhatian kepada kualiti bahan masuk: Bentuk, toleransi ketebalan, dan keseragaman kekerasan bahan masuk secara langsung mempengaruhi bentuk produk siap. Untuk kegelisahan bahan masuk yang teruk, pelarasan perlu dibuat dalam proses sebelumnya (seperti meratakan).