Suhu rawatan haba DIN 17175 10Tiub Keluli Lancar CrMo910
| Gred Keluli | Ijazah pemprosesan terma | Menormalkan darjah | Tempering | ||
| Gred | Nombor bahan | Darjah suhu pelindapkejutan | Darjah suhu pembajaan | ||
| 10CrMo910 | 1.7380 | 1100 hingga 850 darjah | - | 900-960 | 700-750 |
Komposisi kimia DIN 17175 10CrMo910
| Standard: DIN 17175 | gred | Komposisi kimia | |||||
| C | Ya | Mn | P,S | Cr | Mo | ||
| 10CrMo910 | 0.08-0.15 | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 | 0.40-0.70 | Kurang daripada atau sama dengan 0.030 | 2.00-2.50 | 0.90-1.20 | |
Sifat mekanikal DIN 17175 10CrMo910
| Standard | gred | Kekuatan Tegangan(MPa) | Kekuatan Hasil (MPa) | Pemanjangan(%) |
| DIN 17175 | 10CrMo910 | 450-600 | Lebih besar daripada atau sama dengan 280 | Lebih besar daripada atau sama dengan 18 |
Toleransi Dimensi
| Projek | Standard | Julat saiz | Toleransi | |||
| Diameter luar | DIN17175 | Paip keluli tergelek panas | OD Kurang daripada atau sama dengan 100mm | /- {{0}}}.75% ( Min /- 0.5mm ) | ||
| OD＞100~320mm | ± 0.9% | |||||
| Paip keluli ditarik sejuk OD Kurang daripada atau sama dengan 120mm | ± {{{0}}} .6% ( Min ± 0.25mm ) | |||||
| Ketebalan dinding | DIN17175 | OD Kurang daripada atau sama dengan 130mm | WT Kurang daripada atau sama dengan 2Sn | +15%~-10% | ||
| WT>2Sn~4Sn | +12.5%~-10% | |||||
| WT＞4Sn | ± 9% | |||||
| 130 ＜ OD Kurang daripada atau sama dengan 320mm | WT Kurang daripada atau sama dengan 0.05OD | +17.5%~-12.5% | ||||
| {{0}}.05OD ＜ WT Kurang daripada atau sama dengan 0.11OD | ± 12.5% | |||||
| WT ＞ 0.11OD | ± 10% | |||||
Ujian bahan asal
Lembaran nipis hendaklah diambil pada hujung atas setiap jongkong bar bulat atau persegi untuk ujian penjerukan untuk menentukan sama ada hujung atas dipotong secukupnya. Ujian ultrasonik juga boleh dilakukan pada lubang pengecutan seperti yang dipilih oleh pembekal.
Ujian:
Ujian pengesahan komposisi kimia
ujian hidrostatik
Ujian tegangan
Ujian hentaman berlekuk
Ujian kekuatan hasil
Ujian cincin
Ujian tidak merosakkan
Bendera tiub
Semua paip keluli yang dikemukakan untuk ujian dan penerimaan hendaklah ditanda di sebelah kiri dan kanan hujung paip pada 300 mm. Tanda biasanya nombor. Tiub berdinding nipis juga boleh digunakan dalam bentuk lain.
Sifat kimpalan DIN 17175 10CrMo910 paip keluli aloi lancar
Apabila DIN 17175 10Paip keluli aloi CrMo910 dikimpal, jika rod kimpalan dan dawai kimpalan dengan kekuatan yang sama dengan logam asas dipilih, keplastikan sambungan kimpalan yang diperoleh adalah lemah, suhu prapemanasan diperlukan { {2}} darjah , suhu prapemanasan adalah tinggi, dan keadaan pembinaan kurang baik; untuk meningkatkan keplastikan sambungan yang dikimpal, adalah perlu untuk menjalankan pemeliharaan haba 740 darjah untuk pembajaan suhu tinggi 3j selepas kimpalan. Walau bagaimanapun, prapemanasan suhu tinggi dan pembajaan suhu tinggi untuk masa yang lama akan menyebabkan HAZ menjadi lembut.
Jika elektrod dan wayar kimpalan dengan kekuatan yang lebih rendah sedikit dan keplastikan yang lebih baik dipilih, suhu prapemanasan akan dikurangkan dengan banyaknya (operasi sebenar 250-300 darjah ), suhu pembajaan suhu tinggi juga akan dikurangkan, masa rawatan pembajaan akan menjadi dipendekkan dan 700-720 darjah akan dikekalkan selama 1H untuk pembajaan, yang cukup untuk menghapuskan tegasan kimpalan dan tidak akan menyebabkan zon kimpalan terjejas haba menjadi lembut. Oleh itu, elektrod r317 dan wayar kimpalan h08crmoa biasanya digunakan untuk kimpalan paip keluli aloi DIN 17175 10CrMo910.
Foto DIN 17175 10Tiub Keluli Lancar CrMo910
Cool tags: suhu rawatan haba din 17175 10tiub keluli lancar crmo910, China suhu rawatan haba din 17175 10tiub keluli lancar crmo910 pengeluar, pembekal, kilang
