Mengapa gegelung tergalvani memerlukan rawatan permukaan? Apakah masalah yang paling utama diselesaikan?
Walaupun galvanizing melindungi keluli dengan berkesan, sifat yang wujud menjadikannya agak halus semasa pengangkutan dan pemprosesan seterusnya. Rawatan permukaan mempunyai tiga tujuan teras:
Menyediakan perlindungan sementara untuk mengelakkan "karat putih": Lapisan tergalvani baharu terdedah kepada pengoksidaan dalam persekitaran lembap, membentuk serbuk putih atau tompok yang dikenali sebagai "karat putih." Rawatan permukaan bertindak seperti "baju hujan", mengasingkan keluli daripada kelembapan dan menghalang pembentukan karat putih semasa penghantaran dan penyimpanan.
Meningkatkan prestasi pemprosesan dan mengurangkan calar: Semasa pemprosesan (seperti pengecapan dan lenturan), permukaan kepingan tergalvani mudah tercalar atau retak akibat geseran dengan acuan. Rawatan permukaan (seperti meminyaki) memberikan pelinciran, meningkatkan prestasi pembentukan, dan mengurangkan haus acuan.
Mengamalkan fungsi khas dan meningkatkan nilai tambah: Untuk aplikasi khusus, rawatan permukaan juga boleh memberikan kepingan tergalvani dengan keupayaan tambahan. Sebagai contoh, rawatan "tahan cap jari" yang digunakan pada selongsong produk elektronik boleh menghalang kesan yang ditinggalkan oleh peluh semasa pengeluaran atau penggunaan; manakala rawatan "phosphating" boleh meningkatkan dengan ketara lekatan salutan cat berikutnya.
Apakah kaedah rawatan permukaan yang paling biasa untuk gegelung tergalvani?
Bergantung kepada fungsi dan aplikasi, kaedah rawatan arus perdana boleh dikategorikan kepada lima pendekatan utama, seperti berikut:
**Salutan Minyak Sahaja:** Ini adalah rawatan yang paling biasa dan asas. Lapisan nipis minyak pencegah karat-dioleskan pada permukaan menggunakan penggelek minyak atau semburan elektrostatik, memberikan kelembapan sementara dan perlindungan calar. Ia mempunyai serba boleh yang baik.
**Pasifan Kimia:** Filem penukaran kimia yang padat terbentuk pada permukaan lapisan zink melalui tindak balas kimia. Rintangan kakisannya lebih kuat daripada salutan minyak ringkas dan biasanya digabungkan dengan salutan minyak untuk perlindungan berganda.
**Rawatan Tahan Cap Jari:** Di atas kepasifan, filem organik lutsinar disalut. Ini bukan sahaja menghalang karat tetapi juga menjadikan permukaan tahan terhadap cap jari dan noda. Ia adalah ciri standard dalam industri perkakas rumah dan elektronik.
**-Rawatan Pelincir Sendiri:** Filem ini menggabungkan rintangan kakisan dan sifat pelinciran yang sangat baik, menjadikannya sangat sesuai untuk memproses bahagian-keperluan tinggi yang memerlukan lukisan dalam dan pembentukan kompleks.
**Rawatan Fosfat:** Filem penukaran fosfat terbentuk pada permukaan lapisan zink, meningkatkan lekatan semburan, salutan serbuk dan proses lain yang seterusnya.
Kedua-dua pasif dan oiling adalah kaedah pencegahan karat, tetapi apakah perbezaan di antara mereka? Bagaimana untuk memilih?
Ringkasnya, kepasifan adalah seperti meletakkan "bodysuit" pada lapisan tergalvani, manakala meminyaki adalah seperti memakai "baju hujan." Mekanisme dan kesan "kalis air" mereka berbeza.
Pempasifan: Membentuk filem penukaran-tidak larut air yang padat pada permukaan lapisan zink melalui tindak balas kimia, yang merupakan satu bentuk "perlindungan kimia." Setelah dibentuk, filem ini agak kuat dan tidak mudah dihapuskan, memberikan sedikit rintangan kepada persekitaran lembap. Walau bagaimanapun, lapisan pempasifan boleh menjejaskan prestasi kimpalan atau pengecatan seterusnya.
Meminyaki: Secara fizikal melekat pada permukaan, membentuk filem minyak untuk mengasingkan kelembapan dan oksigen, yang merupakan satu bentuk "perlindungan fizikal." Ia murah, serba boleh dan tidak menjejaskan pemprosesan berikutnya (ia boleh dikeluarkan dengan agen pembersih), tetapi filem minyak mudah disapu, dan kesan perlindungan semakin lemah dari semasa ke semasa.
Syor Pilihan: Jika penggunaan jangka pendek-dan terdapat proses pembersihan berikutnya, memilih "meminyaki sahaja" adalah lebih menjimatkan; jika-penyimpanan jangka panjang atau penghantaran eksport dalam persekitaran-kelembapan tinggi diperlukan, maka perlindungan dwi "passivation + oiling" ialah pilihan yang lebih dipercayai.
Apakah kesan rawatan permukaan jika kimpalan atau pengecatan perlu diikuti?
Ini adalah soalan penting, kerana rawatan permukaan yang tidak betul boleh membawa akibat yang buruk.
Kesan pada Kimpalan: Kedua-dua filem minyak dan filem pempasifan adalah penebat, yang boleh membawa kepada arus tidak stabil semasa kimpalan, mengakibatkan kecacatan seperti percikan dan keliangan. Oleh itu, jika kimpalan diperlukan, produk berminyak harus dielakkan dengan ketat; produk yang "tidak dirawat" atau "dipasifkan (disahkan tidak menjejaskan kimpalan)" harus diutamakan.
Kesan pada Pengecatan (Semburan/Salutan Serbuk): Untuk permukaan yang memerlukan pengecatan, meminyaki juga merupakan no-utama. Filem minyak bertindak seperti salutan tidak-melekat, menyukarkan cat seterusnya melekat malah menyebabkan ia terkelupas dalam tompok besar. Pilihan yang betul ialah "phosphating," yang memberikan lekatan cat yang sangat baik. Jika produk berminyak dipilih, ia mesti dicuci bersih dengan pembersih penyahgris profesional sebelum mengecat.
Apakah faktor persekitaran dan penyimpanan yang perlu dipertimbangkan semasa memilih rawatan permukaan?
"Memilih rawatan tanpa mengambil kira persekitaran adalah-memakan masa, susah payah dan mengecewakan." Anda juga perlu menilai dengan teliti perkara berikut:
Tempoh penyimpanan dan persekitaran pengangkutan: Jika produk perlu disimpan untuk masa yang lama atau diangkut melalui laut (kelembapan tinggi, semburan garam tinggi), maka gabungan "kromium-pasif bebas + minyak" adalah pilihan paling selamat. Untuk penyimpanan sementara di dalam bilik kering, hanya minyak diperlukan.
Langkah pemprosesan seterusnya: Seperti yang dinyatakan sebelum ini, jika terdapat proses kimpalan atau pengecatan berikutnya, adalah penting untuk berkomunikasi dengan jelas dengan pembekal dan memilih jenis rawatan permukaan yang paling sesuai; jika tidak, keseluruhan kumpulan produk mungkin dibatalkan.
Peraturan alam sekitar: Penyelesaian pempasifan tradisional mengandungi kromium heksavalen, yang berbahaya kepada alam sekitar dan kesihatan manusia. Kini, semakin banyak industri (terutamanya yang mengeksport ke EU di bawah arahan RoHS) memerlukan penggunaan -produk pemasifan percuma kromium. Sila pastikan anda mengesahkan perkara ini semasa membuat pilihan anda.