1. Apakah beberapa punca biasa kecacatan substrat?
Pencerobohan bahan cemar asing: Semasa pengangkutan atau penyimpanan, gegelung keluli bergulung sejuk -mungkin terkumpul pemfailan besi, habuk, minyak dan bahan zarahan lain di permukaannya. Jika bahan cemar ini tidak disingkirkan dengan teliti sebelum menggembleng, ia akan menghalang ikatan yang betul antara zink lebur dan substrat keluli semasa proses tergalvani, mengakibatkan lubang selepas detasmen.
Kecacatan sedia ada- pada substrat:
Karat: Jika gegelung keluli disimpan untuk tempoh yang lama atau dalam persekitaran lembap, sedikit karat (karat permukaan) mungkin berlaku pada permukaan. Tompok-tompok karat ini sukar dibuang sepenuhnya di bahagian pembersihan, dan akan membentuk bintik-bintik pitting atau hitam selepas tergalvani.
Kecacatan berguling: Lubang dan skala besi oksida berenden yang dihasilkan semasa guling sejuk akan diwarisi secara langsung oleh permukaan tergalvani.

2. Apakah sebab-sebab prarawatan sebelum menggembleng?
Tugas bahagian pembersihan adalah untuk menyediakan permukaan keluli yang benar-benar bersih dan diaktifkan untuk galvanizing.
Pembersihan alkali yang tidak mencukupi: Kepekatan atau suhu larutan penyahgris yang tidak mencukupi, atau tekanan penggelek berus yang tidak mencukupi, mengakibatkan penyingkiran gris dan serbuk besi yang tidak berkesan dari permukaan jalur keluli. Sisa-sisa ini berkarbonat dalam relau penyepuhlindapan, membentuk kotoran degil yang menjejaskan tergalvani.
Pembersihan elektrolitik yang lemah: Pembentukan skala pada plat elektrod, ketumpatan arus yang tidak betul, dsb., membawa kepada penurunan kuasa nyahyah elektrolitik.
Pembilasan yang tidak lengkap: Larutan beralkali atau berasid (jika penjerukan dilakukan) yang tinggal pada permukaan jalur keluli boleh menyebabkan pendidihan atau pembentukan oksida apabila memasuki mandi zink, mengakibatkan pitting.

3. Apakah kesan komposisi larutan zink?
Kandungan Aluminium Berlebihan: Dalam Galvalume (55% aluminium-zink) atau salutan-aluminium tinggi, aluminium mudah bertindak balas dengan oksigen dalam gas relau untuk membentuk zarah aluminium oksida (Al₂O₃) terampai. Zarah-zarah kecil dan keras ini melekat pada permukaan jalur keluli, membentuk pitting halus.
Sampah Zink: Apabila mandi zink tepu dengan besi, ia bertindak balas dengan zink untuk membentuk besi-sebatian antara logam zink (seperti FeZn₇), iaitu, kotoran zink. Zarah najis zink digantung dalam mandi zink atau mendap di bahagian bawah, dan dijalankan oleh jalur keluli yang bergerak, menekan ke dalam salutan dan membentuk pitting.
Habuk Bawah: Zarah kasar mendap di bahagian bawah periuk zink.
Habuk Permukaan: Oksida dan zarah sanga terapung di permukaan mandi zink.
Sampah terampai: Zarah-zarah kecil teragih sama rata dalam mandian zink kerana penambahan aluminium atau turun naik suhu, menimbulkan risiko paling besar.

4. Apakah kesan yang akan berlaku pada isu parameter proses?
Suhu tergalvani yang berlebihan: Suhu yang terlalu tinggi meningkatkan tindak balas antara besi dan zink, menyebabkan lebih banyak besi larut ke dalam zink cair dan menghasilkan lebih banyak kotoran zink. Ia juga mempercepatkan pengoksidaan aluminium.
Isu pisau udara: Sudut atau jarak pisau udara yang tidak betul, atau penyumbatan muncung, menyebabkan tiupan zink tidak sekata, berpotensi meniup oksida dari permukaan zink ke salutan.
Kelajuan barisan pengeluaran yang tidak stabil: Turun naik kelajuan menjejaskan kestabilan jalur keluli dalam periuk zink dan keberkesanan tindakan tiupan pisau udara.
5. Apakah kesan pencemaran peralatan?
Nodul gulung relau: Selepas operasi berpanjangan dalam relau penyepuhlindapan, lapisan oksida pada permukaan relau melancarkan sinter dengan serbuk besi dan kekotoran lain pada jalur keluli, membentuk nodul keras. Nodul ini secara berkala menekan permukaan jalur keluli, menyebabkan lekukan atau kerosakan, yang nyata sebagai pitting atau benjolan berkala selepas tergalvani.
Pencemaran guling/gulungan terendam penstabil: Naik zink terkumpul pada permukaan gulungan penstabil dan gulungan terendam dalam periuk zink. Jika zarah-zarah kotoran ini tertanggal, ia akan terus melekat pada jalur keluli yang berlalu.

